مقایسه باریت با کربنات کلسیم و تالک در پوشش ها

انتخاب پرکننده معدنی مناسب برای فرمولاسیون پوشش نیازمند ارزیابی دقیق ویژگی های عملکرد، کارایی هزینه و قابلیت اطمینان زنجیره تامین است.پودر باریت درجه پوششکه از سنگ معدن سولفات باریم طبیعی مشتق شده است، چگالی استثنایی (وزن مخصوص 4.2-4.5) ارائه می‌کند که کدورت و محافظ پرتو ایکس در کاربردهای صنعتی را ارائه می‌دهد. در مقایسه با کربنات کلسیم و تالک، باریت مزایای منحصر به فردی در افزایش روشنایی، پایداری اشعه ماوراء بنفش، و مقاومت شیمیایی دارد و آن را به انتخابی ارجح برای پرایمرهای خودرو، پوشش‌های صنعتی و فرمول‌های محافظ تبدیل می‌کند که در آن قوام دسته‌ای و عملکرد طولانی مدت غیرقابل مذاکره است.

آشنایی با پودر باریت درجه پوشش و نقش آن در پوشش ها

چه چیزی پودر باریت را در کاربردهای پوشش منحصر به فرد می کند

پودر باریت به عنوان یک رنگدانه با چگالی بالا-فیلم ها را بدون تأثیر بر شفافیت یا حفظ رنگ آنها قوی تر می کند. این ماده معدنی دارای ضریب شکست بالایی است (حدود 1.64) که به پراکندگی نور به خوبی کمک می کند. این امر دی اکسید تیتانیوم را در پنهان کردن اشیا موثرتر می کند و هزینه بارگذاری رنگدانه را کاهش می دهد. پودر باریت درجه پوشش، بر خلاف بسیاری از پرکننده ها، شکل خود را حتی در زمان تغییر دما حفظ می کند. این باعث می‌شود که در شرایط سخت مانند پوشش‌های دریایی و تجهیزات صنعتی، ترک نخورد و لایه لایه شود.

بی اثری شیمیایی و مزایای زیست محیطی

از آنجایی که پودر باریت درجه پوشش از نظر شیمیایی پایدار است، می توان آن را با سیستم های اتصال آلکیدی، اپوکسی، پلی اورتان و اکریلیک بدون ایجاد واکنش یا تغییر رنگ در طول زمان که نیازی به آن نیست، استفاده کرد. این حاوی هیچ گونه مواد شیمیایی مضر نیست و از قوانین تعیین شده توسط REACH، RoHS و EPA پیروی می کند. این به تیم های تدارکاتی آرامش خاطر می دهد که به دنبال محصولاتی برای بازارهای خارجی هستند. همانطور که تولید به سمت روش‌های سازگارتر با محیط زیست پیش می‌رود، در دسترس بودن آسان پودر باریت درجه پوشش و نیازهای پردازش کم، آن را به انتخاب خوبی برای جایگزینی پرکننده‌های مصنوعی که به چرخه‌های تولیدی نیاز دارند که انرژی زیادی مصرف می‌کنند، تبدیل می‌کند.

توزیع اندازه ذرات و پارامترهای کیفیت

توزیع اندازه ذرات پودر باریت درجه پوشش درجه یک بسیار خوب کنترل شده است، با محدوده D50 از 1.5 تا 8 میکرون، بسته به نیاز برنامه. محصولات تامین کنندگانی که استانداردهای بین المللی را برآورده می کنند دارای بیش از 95% سولفات باریم، بیش از 92% سفیدی و کمتر از 0.3% رطوبت هستند. این الزامات تأثیر مستقیمی بر نحوه عملکرد پراکندگی دارد که از ته نشین شدن فیلم جلوگیری می کند و اطمینان حاصل می کند که ضخامت همه دسته های بزرگ تولید یکسان است.

خواص مقایسه ای باریت، کربنات کلسیم و تالک در پوشش ها

محک گذاری اموال فیزیکی

چگالی مهم ترین چیزی است که در مقایسه پرکننده های معدنی باید به آن توجه کرد.پودر باریت درجه پوششدارای وزن مخصوص 4.3 است که بسیار بیشتر از کربنات کلسیم (2.7) و تالک (2.8) است. این بدان معنی است که فرمولاتورها می توانند ویسکوزیته و مقاومت در برابر افتادگی مورد نظر خود را با غلظت های حجمی کمتر بدست آورند. این تراکم بالاتر به این معنی است که فیلم بهتر می‌چسبد و در شرایط سخت صنعتی که پوشش‌ها نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی، سایش و پارگی و عناصر دارند، بهتر در برابر زنگ‌زدگی بستر محافظت می‌کند.

مورفولوژی ذرات نیز نقش مهمی در عملکرد پوشش دارد. پودر باریت درجه پوشش از بلوک هایی از ساختار کریستالی تشکیل شده است که به طور محکم در ماتریس رزین بسته می شود و آن را قوی تر می کند. ذرات کربنات کلسیم به شکل های لوزی و اسکالنهدرال هستند. آنها تا حدودی پشتیبانی می کنند اما به راحتی توسط اسید تجزیه می شوند. ساختار پلاتی تالک آن را بسیار مسطح و کنترل براق بودن آن را آسان می کند، اما ممکن است در هنگام استفاده در سطوح بارگذاری بالا در برابر ضربه مقاوم نباشد.

پایداری شیمیایی و سازگاری بایندر

مقایسه الگوهای رفتاری متمایز را در بین سیستم‌های مختلف بایندر نشان می‌دهد:

باریت: مقاومت شیمیایی استثنایی در برابر اسیدها، قلیاها و حلال ها از خود نشان می دهد که آن را برای پوشش های محافظ در تاسیسات پردازش شیمیایی و مخازن ذخیره سازی ایده آل می کند. این ماده معدنی با مکانیسم‌های پخت کاتالیزوری در سیستم‌های دو جزئی تداخلی ندارد و قابلیت پیش‌بینی عمر گلدان را حفظ می‌کند.

کربنات کلسیم: نسبت به محیط‌های اسیدی با pH که در آن کربنات‌ها تجزیه می‌شوند، آسیب‌پذیر است و دی‌اکسید کربن آزاد می‌کند که تخلخل ایجاد می‌کند و خواص سد را به خطر می‌اندازد. با این حال، نمرات تیمار شده سطحی با استفاده از اسید استئاریک یا عوامل جفت کننده سیلان، سازگاری با رزین های آبگریز را بهبود می بخشد.

تالک: طبیعت آبگریز پراکندگی در سیستم‌های مبتنی بر حلال را تسهیل می‌کند، اما برای فرمول‌های مبتنی بر آب نیاز به اصلاح سطح دقیق دارد. ساختار لایه ای می تواند در صورت عدم تعادل مناسب با سایر پرکننده ها، تحت تنش مکانیکی، ریزترک ایجاد کند.

معیارهای عملکرد در پوشش های تمام شده

شاخص‌های کلیدی عملکرد به روش‌هایی متفاوت هستند که می‌توان هم در میدان و هم در آزمایشگاه اندازه‌گیری کرد. از آنجایی که پودر باریت درجه پوشش تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش قرار نمی گیرد، پوشش هایی که حاوی آن هستند معمولاً پس از 2000 ساعت قرار گرفتن در معرض QUV{2}}A نسبت به پوشش هایی که حاوی کربنات کلسیم هستند، براقیت خود را برای مدت طولانی تری حفظ می کنند. پودر باریت با درجه پوشش دهی 15 تا 20 درصد بهتر از تالک در همان غلظت های حجمی رنگدانه، اشیا را پنهان می کند، همانطور که با آزمایش نسبت کنتراست که کدورت را اندازه گیری می کند نشان داده شده است.

پروفیل های ویسکوزیته نشان می دهد که پودر باریت درجه پوشش، خواص جریان نیوتنی خود را در محدوده وسیع تری از نرخ های برشی حفظ می کند. این کار استفاده از اسپری، برس یا غلتک را آسان تر می کند. اصلاح‌کننده‌های رئولوژی اغلب برای محصولات کربنات کلسیم مورد نیاز هستند تا از افتادگی آنها بر روی سطوح عمودی جلوگیری کنند. این امر تولید را دشوارتر و گرانتر می کند. تالک باعث ایجاد رفتار تیکسوتروپیک می‌شود، که برای برخی از پوشش‌های خاص خوب است، اما فرآیندهای کاربرد صنعتی با سرعت بالا را دشوارتر می‌کند.

معیارهای تصمیم گیری کلیدی برای انتخاب بین باریت، کربنات کلسیم و تالک

الزامات عملکرد فنی

تعیین آستانه های عملکرد حیاتی برای کاربرد پوشش اولین گام در تصمیم گیری خرید است.پودر باریت درجه پوششچگالی و بی اثر بودن آن را به یک ماده عالی برای پوشش های نگهداری صنعتی تبدیل می کند که باید در برابر سایش و مواد شیمیایی مقاوم باشند. از آنجایی که رنگ‌های معماری بر مقرون‌به‌صرفه بودن و استفاده آسان تمرکز دارند، کربنات کلسیم حتی به خوبی کار نمی‌کند، جذاب است. خواص افزایش جریان تالک باعث می‌شود پوشش‌های پودری برای لوازم خانگی بهتر شود، زیرا پوشش سطح را بهبود می‌بخشد و عیوب پوست پرتقال را کاهش می‌دهد.

ساختار هزینه و ملاحظات زنجیره تامین

قیمت مواد خام بسته به کیفیت سنگ معدن، سختی پردازش و نحوه عملکرد شبکه لجستیکی تغییر می کند. پودر باریت درجه پوشش معمولاً بیشتر از سایر منابع کربنات کلسیم هزینه دارد زیرا کار با آن سخت تر است و فقط در مقادیر کم در سراسر جهان ساخته می شود. از سوی دیگر، مطالعه هزینه کل فرمولاسیون نشان می‌دهد که کدورت بالاتر پودر باریت درجه پوشش باعث می‌شود از دی اکسید تیتانیوم کمتری استفاده شود که هزینه‌های بالاتر پرکننده‌ها را متعادل می‌کند. قیمت تالک در وسط است، اما زنجیره تامین آن به دلیل قوانین مربوط به معادن و مسائل سیاسی در مناطق اصلی تولیدکننده آن ناپایدار است.

این ملاحظات مربوط به عملکرد{0}}هزینه فراتر از قیمت خرید است و شامل صدور گواهینامه تأمین‌کننده، پشتیبانی فنی و قابلیت‌های سفارشی‌سازی می‌شود. ارائه دهندگان پیشرو سوابق دقیقی مانند گزارش اندازه ذرات، آزمایشات فلزات سنگین و ثبات از دسته ای به دسته دیگر ارائه می دهند که فرآیندهای تضمین کیفیت را آسان تر می کند. دسترسی به آزمایشگاه های کاربردی و کمک به فرمولاسیون زمان توسعه را کاهش می دهد که فروش محصول و واکنش بازار را سرعت می بخشد.

صنعت-توصیه‌های خاص

مخلوط‌های کربنات کلسیم پودر باریت درجه پوشش{0}}برای فرمول‌های پوشش الکتریکی و پرایمر مناسب هستند، زیرا مقاومت بالایی در برابر تراشه و محافظت در برابر خوردگی برای پوشش‌های OEM خودرو دارند. ویژگی هایی که با هم کار می کنند هزینه ها و عملکرد را کنترل می کنند در حالی که هنوز استانداردهای سختگیرانه خودروسازان را رعایت می کنند. پوشش های دریایی برای محافظت در برابر خوردگی آب شور و رسوب باکتریایی به مخلوط های پودر باریت درجه پوشش خالص بستگی دارند. چگالی و مقاومت شیمیایی برای طولانی نگه داشتن شکاف های نگهداری مهم هستند.

پوشش‌های محافظ صنعتی برای پروژه‌های ساختمانی زمانی بهتر عمل می‌کنند که خواص بازدارنده پودر باریت درجه پوشش با خواص تقویتی تالک ترکیب شود. این با هم کار می کند تا الزامات مقاومت شیمیایی و دوام مکانیکی که در دستورالعمل های ISO 12944 و NACE تعیین شده است را برآورده کند. شرکت‌هایی که پوشش‌های پودری برای لوازم خانگی تولید می‌کنند از خواص جریانی تالک استفاده می‌کنند و پودر باریت درجه پوشش را به روش‌های خاصی برای بهبود چگالی فیلم و سختی سطح اضافه می‌کنند.

عیب یابی و بهینه سازی فرمولاسیون پوشش با باریت

پرداختن به چالش های رایج فرمولاسیون

وقتی پرکننده‌های{0}}چگالی بالا دوست دارندپودر باریت درجه پوششبه سیستم های پوشش مایع اضافه می شوند، ته نشین شدن همچنان یک مشکل است. یکی از راه حل های موثر، یافتن بهترین نسبت رنگدانه ها به بایندرها است تا ذرات از طریق بسته بندی هندسی در سطوح غلظت حجمی رنگدانه بحرانی (CPVC) در جای خود باقی بمانند. افزودن 0.5 تا 2 درصد از رس های ارگانیک یا سیلیس دود شده، شبکه های ژل سه بعدی- را ایجاد می کند که ذرات پودر باریت درجه پوشش را بدون ضخیم کردن ژل در جای خود نگه می دارد.

بهترین روش ها برای پردازش و ذخیره سازی

اگر می خواهید اندازه ذرات را بهینه کنید، ابتدا باید درجه پوشش مناسب پودر باریت را برای نیازهای خود انتخاب کنید. نمرات ریز (D50 < 3 میکرون) برای پرداخت‌های خودکار براق{3} که به سطح بسیار صاف نیاز دارند، بهترین کار را دارند. نمرات درشت تر (D50 5-8 میکرون) برای پوشش های صنعتی بافت دار که نیاز به ایجاد و پنهان شدن دارند، بهترین کار را دارند. با مخلوط کردن اندازه‌های مختلف ذرات، می‌توانید سیستم‌های دو وجهی یا سه‌وجهی بسازید که بیشترین چگالی بسته‌بندی و کمترین میزان تقاضای رزین را داشته باشند.

قوانین نگهداری تاثیر مستقیمی بر کیفیت مواد و منظم بودن تولید دارد. پودر باریت درجه پوشش باید در فضاهای{1}}کنترل شده با آب و هوا با رطوبت نسبی زیر 60 درصد ذخیره شود تا از جذب آب که منجر به تجمع می‌شود، جلوگیری شود. چرخش موجودی ابتدا-در ابتدا-اطمینان حاصل می‌کند که اقلام برای کمترین زمان ممکن ذخیره می‌شوند، که خطر اکسیداسیون سطح را کاهش می‌دهد که می‌تواند به پراکندگی آسیب برساند. عرضه‌کنندگانی که بسته‌بندی‌های مقاوم در برابر رطوبت{7}}با کیسه‌های خشک‌کننده ارائه می‌کنند، نشان می‌دهند که در تمام طول زنجیره تأمین به کیفیت اهمیت می‌دهند.

اعتبار{0}عملکرد واقعی در جهان

مطالعات موردی از شرکت‌هایی که پوشش‌های صنعتی تولید می‌کنند نشان می‌دهد که افزودن پودر باریت درجه پوشش منجر به سود واقعی شد. یک تامین کننده خودرو اروپایی گفت که آنها توانسته اند ضخامت پوشش پرایمر را تا 30 درصد کاهش دهند و در عین حال با حفظ همان سطح حفاظت از تراشه سنگ، با فرمول بندی مجدد با گریدهای پودر باریت با درجه پوشش بهتر، ضخامت پوشش را کاهش دهند. این باعث صرفه جویی در مقدار زیادی مواد در خطوط تولید- با حجم بالا شد. یک شرکت آمریکایی که پوشش‌های زیرساختی تولید می‌کند، با افزودن پودر باریت درجه پوشش به سیستم‌های پرایمر غنی از روی، زمان بین پوشش‌ها در پروژه‌های پل فولادی را از 5 به 8 سال افزایش داد. این باعث شد که چگالی مانع بهتر شود، که محافظت در برابر خوردگی را بهبود بخشید.

آزمایش‌های هوازدگی شتاب‌دار آزمایشگاهی که توسط گروه‌های آزمایشی مستقل انجام شده است، آزمایش‌های هوازدگی تسریع‌شده را در آزمایشگاه انجام داده‌اند که این مشاهدات را از میدان پشتیبانی می‌کند. پوشش‌های ساخته شده با پودر باریت درجه پوشش برتر، پس از 3000 ساعت قرار گرفتن در معرض QUV{3}}B، بیش از 85 درصد براقیت خود را حفظ می‌کنند، در حالی که کنترل‌های ساخته شده با کربنات کلسیم تنها 65 درصد را حفظ می‌کنند. طبق ASTM B117، آزمایش‌های مقاومت در برابر پاشش نمک نشان می‌دهد که سیستم‌هایی با پودر باریت درجه پوشش اضافه شده، 40 درصد کمتر از علائم اسکریپ خزش دارند. این ثابت می کند که این ماده به محافظت در برابر آسیب در طول زمان کمک می کند.

چگونه برای کسب و کار خود پودر باریت با کیفیت{0}را تهیه کنید

معیارهای ارزیابی تامین کننده

برای پیدا کردن یک مورد قابل اعتمادپودر باریت درجه پوشش ارائه دهنده، شما باید به دقت به مهارت های تولید و روش های کنترل کیفیت آنها نگاه کنید. ارائه‌دهندگان برتر کارخانه‌های بهره‌وری مدرن را با مراحل مختلف آسیاب، خطوط مرتب‌سازی هوا، و خطوط تصفیه سطح راه‌اندازی می‌کنند که اطمینان حاصل می‌کنند که ذرات دارای خواص یکسانی هستند. گواهینامه ISO 9001 به شما آرامش اساسی می دهد و گواهینامه مدیریت زیست محیطی ISO 14001 نشان می دهد که شما می دانید چگونه منابع را مسئولانه مدیریت کنید، چیزی که تیم های تدارکات جهانی به طور فزاینده ای به دنبال آن هستند.

پیمایش لجستیک تدارکات بین المللی

مکان‌های مختلف قوانین و الزامات بسیار متفاوتی برای کاغذبازی هنگام واردات دارند که بر زمان تحویل و کل هزینه‌های زمین تأثیر می‌گذارد. فروشندگان پودر باریت درجه پوشش با تجربه زیاد با حمل و نقل های متخصص در کالاهای معدنی در تماس هستند. این امر باعث می شود که کالاها به درستی تحت کدهای HS 2511 10 00 طبقه بندی شوند و ترخیص کالا از گمرک به راحتی انجام شود. خدمات یکپارچه سازی کانتینر هزینه حمل و نقل برای سفارش های کوچکتر را کاهش می دهد، که خرید مقادیر کمی را برای آزمایش در مرحله توسعه یک محصول ممکن می کند.

حداقل مقدار سفارش معمولاً بین 1 تا 20 تن متریک است، اما این بستگی به درجه و نحوه بسته بندی آن دارد. گرفتن نمونه باید قبل از هر گونه توافق تجاری انجام شود. به این ترتیب، می توانید یک ارزیابی کامل در تنظیمات تولید واقعی انجام دهید. تامین کنندگان با شهرت خوب نمونه های رایگان (500 گرم تا 5 کیلوگرم) را با داده های تحلیلی کامل ارائه می دهند. این نشان می دهد که آنها صادقانه و به کیفیت محصولات خود اطمینان دارند.

همکاری با رهبران صنعت اثبات شده

شرکت توسعه فناوری Henghao (Hangzhou) بیش از 20 سال است که پرکننده‌های معدنی با کیفیت بالا را-به تولیدکنندگان در 33 کشور ارائه می‌دهد. پودر باریت درجه پوشش ما مطابق با استانداردهای سختگیرانه بین المللی ساخته شده است و همیشه دارای محتوای سولفات باریم بیش از 96٪، مقدار سفیدی بیش از 93٪ و توزیع ذرات کاملاً کنترل شده است که متناسب با نیازهای هر کاربر ساخته شده است. با دسترسی مستقیم به کارخانه و سیستم های کنترل کیفیت کامل، از یکسان بودن هر دسته اطمینان حاصل می کنیم که برای ساخت بسیاری از پوشش ها بسیار مهم است.

تیم فنی ما با پیشنهاد دادن اندازه ذرات، پروتکل‌های پراکندگی و مشاوره در مورد نحوه کارکرد سیستم‌های مختلف بایندر با مشتریان برای بهبود فرمولاسیون کار می‌کند. قیمت‌های رقابتی ما ناشی از روش‌های تولید کارآمد و شبکه‌های تدارکات-تثبیت‌شده ماست. ما طیف وسیعی از گزینه های بسته بندی انعطاف پذیر، از کیسه های 25 کیلوگرمی تا کیسه های فله 1000 کیلوگرمی را برای پاسخگویی به نیازهای مشاغل در هر اندازه ارائه می دهیم. اگر شما یک کارگر خریدار هستید که به دنبال ارائه‌دهنده پودر باریت با درجه پوشش معتبر می‌گردید، لطفاً برای دریافت نمونه‌ها و مشاوره فنی به تیم ما در info@henghaopigment.com ایمیل بزنید.

نتیجه گیری

وقتی مقایسه می کنیدپودر باریت درجه پوشش، کربنات کلسیم و تالک، می بینید که هر کدام مزایای خاص خود را دارند که برای انواع مختلف پوشش ها بهترین هستند. پودر باریت درجه پوشش بسیار متراکم است، با مواد شیمیایی واکنش نشان نمی دهد و باعث مات تر شدن مواد می شود. این ویژگی‌ها آن را برای استفاده‌های دفاعی و صنعتی که به نتایج طولانی- نیاز دارند، ضروری می‌سازد.

کربنات کلسیم یک انتخاب مقرون به صرفه{0}}برای پوشش‌های معماری است که فقط باید عملکرد متوسطی داشته باشند. از طرف دیگر تالک برای پوشش های پودری و پوشش های بافتی بهتر است. این مواد معدنی اغلب با هم در استراتژی های فرمولاسیون موفق برای متعادل کردن عملکرد فنی با نگرانی های هزینه استفاده می شوند. برای اطمینان از اینکه فرمولاسیون پوشش مطابق با نیازهای بازار و استانداردهای دولتی در حال تغییر است، تیم های تدارکات باید تامین کنندگان را از نظر ثبات کیفیت، پشتیبانی فنی و قابل اعتماد بودن زنجیره تامین رتبه بندی کنند.

سوالات متداول

چه چیزی باریت درجه پوشش را از مواد درجه آسیاب استاندارد متمایز می کند؟

پودر باریت درجه پوشش از طریق فرآیندهای اضافی مانند آسیاب ریز، طبقه بندی هوا، و گاهی اوقات عملیات سطحی برای بدست آوردن محدوده اندازه ذرات مناسب برای فرمولاسیون رنگ انجام می شود. گریدهای آسیاب استاندارد اغلب دارای طیف وسیع تری از ذرات هستند و ممکن است دارای سطوح بالاتری از ناخالصی باشند که آنها را برای کاربردهای پوششی که به خلوص شیمیایی و رنگ ثابت نیاز دارند، نامناسب می کند.

اندازه ذرات چگونه بر عملکرد باریت در پوشش ها تأثیر می گذارد؟

ذرات ریزتر (D50 1-3 میکرون) شفافیت و صافی سطح بهتری را ارائه می‌دهند و آنها را برای استفاده در معماری و اتومبیل‌ها عالی می‌کند. وقتی صحبت از پوشش‌های صنعتی به میان می‌آید، انواع درشت‌تر (D50 5-8 میکرون) محافظت بهتری در برابر افتادگی و ساخت فیلم دارند. بهترین محدوده به نوع رزین، نحوه استفاده از آن و کیفیت پایانی که می خواهید بستگی دارد.

آیا می توان فرمول های باریت را برای سیستم های پوشش خاص سفارشی کرد؟

بله، منابع قابل اعتماد پودر باریت با درجه پوشش اصلاح شده سطحی را ارائه می دهند که با مواد اتصال دهنده، اسیدهای چرب یا پلیمرها پوشش داده شده است تا با سیستم هایی که مبتنی بر آب-، بر پایه حلال- یا دارای مواد جامد زیاد هستند سازگارتر باشد. نیازهای رئولوژیکی و عملکردی مختلف را می توان با توزیع اندازه ذرات سفارشی و ترکیب با سایر پرکننده ها برآورده کرد.

با Henghao برای راه حل های پوشش برتر شریک شوید

Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd.از سال 2003 وارد تجارت شده است و بیش از 20 سال تجربه در صنعت پوشش جهانی در مورد پرکننده های معدنی و افزودنی های کاربردی دارد. پودر باریت درجه پوشش ما به فرمولاسیون شما دقت و کارایی لازم را می دهد. با کنترل کیفیت دقیق و پشتیبانی سریع متخصص همراه است.

ما می دانیم که یافتن تعادل بین الزامات عملکرد و قابلیت اطمینان زنجیره تامین برای کارگران تدارکات چقدر سخت است. شما می توانید تمام محصولات ما را در henghaocolor.com مشاهده کنید یا به تیم ما ایمیل بزنیدinfo@henghaopigment.comبرای دریافت نمونه و صحبت در مورد اینکه چگونه راه حل های ما می تواند به شما کمک کند پوشش های خود را بهتر کنید و در عین حال پول بیشتری برای شما به ارمغان بیاورد.

مراجع

1. لامبورن آر، استریونز TA. رنگ و پوشش‌های سطحی: تئوری و عمل. 2 ویرایش دوم. انتشارات وودهد; 1999.

2. Goldschmidt A, Streitberger HJ. BASF Handbook on Basics of Coating Technology. 2 ویرایش دوم. شبکه وینسنتز 2007.

3. Brock T, Groteklaes M, Mischke P. European Coatings Handbook. 2nd ed. شبکه وینسنتز 2010.

4. پاتون تی سی. جریان رنگ و پراکندگی رنگدانه: یک رویکرد رئولوژیکی به فناوری پوشش و جوهر. 2 ویرایش دوم. وایلی{4}}اینترساینس; 1979.

5. Winkler J. Titanium Dioxide: Production, Properties and Effective Usage{2}}nd ed. شبکه وینسنتز 2013.

6. مورگانز دبلیو ام. طرح کلی فناوری رنگ جلد 1: مواد. 3 ویرایش دوم. انتشارات ادوارد آرنولد; 1990.