تفاوت بین درجه حفاری و پودر باریت درجه رنگ

پودر باریتبا نام علمی سولفات باریم (BaSO4)، نقش های متمایزی را در چندین بخش صنعتی ایفا می کند. باریت درجه حفاری وزن مخصوص بالا-معمولاً 4.2 گرم بر سانتی‌متر مربع یا بالاتر- را در اولویت قرار می‌دهد تا چگالی گل حفاری را برای پایداری چاه در استخراج نفت و گاز افزایش دهد. در مقابل، باریت درجه رنگ، بر سفیدی استثنایی، حداقل ناخالصی ها و اندازه ذرات ریز برای افزایش تیرگی و براقیت پوشش تأکید دارد. درک این تفاوت‌های اساسی، مدیران تدارکات را قادر می‌سازد تا درجه‌های موادی را انتخاب کنند که دقیقاً با الزامات عملیاتی مطابقت داشته باشد و در عین حال کارایی هزینه{6}}و قابلیت اطمینان زنجیره تأمین را بهینه می‌کند.

آشنایی با پودر باریت: خواص و کاربردها

پودر باریت یک ماده معدنی طبیعی است که از سنگ های آتشفشانی در سراسر جهان استخراج می شود. از آنجایی که از نظر شیمیایی خنثی است، چگالی بالایی دارد و روغن زیادی را جذب نمی کند، در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ضروری است. برای برآوردن نیازهای مختلف صنعتی، این ماده معدنی آسیاب می‌شود، دسته‌بندی می‌شود و به بیرون پرداخته می‌شود.

خصوصیات فیزیکی و شیمیایی

ساختار جامد باریت متعامد است و وزن مخصوص آن 50/4 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. بسته به میزان خالص بودن آنها، گریدهای تجاری معمولاً بین 4.0 تا 4.4 g/cm³ هستند. در برابر اسیدها، قلیاها و تخریب حرارتی تا 1580 درجه بسیار مقاوم است، بنابراین حتی زمانی که در شرایط سخت پردازش می شود، از نظر ساختاری سالم می ماند. سطوح سختی Mohs بین 2.5 تا 3.5 است که آسیاب را آسان‌تر می‌کند و از فرسودگی سریع تجهیزات فرز جلوگیری می‌کند.

برنامه های اصلی صنعتی

پودر باریت به طرق مختلف در کنار سیالات حفاری و پوشش ها استفاده می شود. چگالی آن باعث می شود که مواد اصطکاکی مانند لنت ترمز بهتر عمل کنند. سازندگان پلاستیک از گریدهای میکرونیزه به عنوان پرکننده ارزان استفاده می‌کنند تا محصولات خود را در برابر ضربه مقاوم‌تر کنند و احتمال انقباض کمتری داشته باشند. باریت توسط صنعت لاستیک به دلیل توانایی آن در سنگین‌تر کردن محصولات بدون از دست دادن انعطاف‌پذیری آنها ارزشمند است. این ماده به عنوان پرکننده{4}}شعله گیر توسط سازندگان کابل استفاده می شود. این به خوبی با هیدروکسید منیزیم کار می کند تا فرمولاسیون های هالوژن-آزاد در برابر آتش ایمن تر شود.

پویایی بازار جهانی

بیش از 75 درصد از نیاز جهانی باریت از طریق تولید در چین، هند، مراکش و ایالات متحده تامین می شود. بیشتر و بیشتر، متخصصان تدارکات نگران کمبود سنگ معدن در سایت های معدنی هستند که تنوع منابع را بسیار مهم می کند. پایداری از دسته ای به دسته دیگر به طور مستقیم با ویژگی های زمین شناسی سازگار باریت خام مرتبط است. این نکته بسیار مهمی برای بخش فنی، تدارکات و بازاریابی است که وقتی با هم همکاری می کنند تا شراکت های بلندمدت فروشنده را انتخاب کنند.

تفاوت های کلیدی بین درجه حفاری و درجه رنگ پودر باریت

برای انتخاب بین این درجه ها، باید بدانید که چگونه روش های مختلف پردازش و استانداردهای کیفیت مطابق با استانداردهای عملکرد خاصی هستند. این تفاوت ها فراتر از اندازه گیری چگالی است و شامل سطوح خلوص، شکل ذرات و پیروی از قوانین و مقررات است.

تراکم و خلوص مورد نیاز

مشخصات API 13A می گوید که پودر باریت درجه حفاری باید وزن مخصوص حداقل 4.20 گرم بر سانتی متر مکعب و محتوای سولفات باریم بیش از 90٪ داشته باشد. این چگالی بالا باعث سنگین‌تر شدن گل حفاری می‌شود که فشار چاه را در حین عملیات حفاری عمیق ثابت نگه می‌دارد و فوران را متوقف می‌کند. رطوبت باقیمانده کمتر از 1% باقی می ماند تا محصول در حین نگهداری یا حمل و نقل کلوخه نشود.

برای باریت درجه رنگ، سطح خلوص باید بالاتر از 96% باشد و برای برخی از{1}استفاده‌های نهایی بالا، باید 98% یا بیشتر سولفات باریم باشد. دستور العمل های رنگ سفیدی و قابلیت پخش را بر کیفیت گرانشی برتری می دهند، بنابراین درجه های چگالی کمتر (3.9-4.1 گرم بر سانتی متر مکعب) کافی است. ردیابی آلاینده های فلزی، به ویژه آهن، که رنگ ها را زرد می کند، باید زیر 0.03٪ باقی بماند تا رنگ در بسیاری از چرخه های هوازدگی ثابت بماند.

توزیع اندازه ذرات

ذرات بزرگتر، معمولاً 75 تا 200 میکرون، می توانند در حفاری استفاده شوند، زیرا آنها به خوبی با گل های پایه بنتونیت{2}} مخلوط می شوند و گل را خیلی غلیظ نمی کنند. ذرات بزرگتر از 75 میکرون توسط مشخصات API محدود شده اند تا اطمینان حاصل شود که سیال به راحتی از طریق تجهیزات حفاری جریان می یابد.

برای باریت درجه رنگ، آسیاب بسیار ریز برای بدست آوردن قطر ذرات میانه (D50) 0.7 تا 3.0 میکرون مورد نیاز است. این ظرافت سطح را افزایش می دهد، که باعث می شود رنگدانه ها راحت تر پخش شوند و توانایی رنگ های ساختمانی برای پنهان کردن اشیا را بهبود می بخشد. گریدهای زیر-میکرون گران‌تر هستند، اما براقیت خود را طولانی‌تر نگه می‌دارند و در فرمول‌های مایع کمتر ته نشین می‌شوند. تجزیه و تحلیل پراش لیزری تأیید می کند که همه ذرات یک اندازه هستند، که یک بررسی کیفیت مهم است زیرا تولید کنندگان رنگ به تفاوت های دسته ای که بر نحوه تطبیق رنگ ها تأثیر می گذارد حساس هستند.

سفیدی و خواص نوری

استفاده از استانداردهای ISO 2469 برای اندازه گیری سفیدی، الزامات درجه رنگ را متفاوت می کند.پودر باریتبرای این عملکرد بسیار مهم است، زیرا نمرات ممتاز شاخص سفیدی 90+ خود را تنها با حفر خالص ترین رگه ها و استفاده از فوم مدرن به دست می آورند. از آنجا که این ویژگی نوری تأثیر مستقیمی بر نسبت جایگزینی دی اکسید تیتانیوم دارد، فرمول‌سازها می‌توانند محتوای گران TiO2 را کاهش دهند و در عین حال پوشش را ثابت نگه دارند.

مقادیر سفیدی کمتر (شاخص 65-75) برای باریت درجه حفاری قابل قبول است زیرا رنگ در استفاده های زیرزمینی مهم نیست. هنگام خرید چیزهایی برای بازارهای حفاری، تیم های تدارکات باید گواهی تراکم را مقدم بر ویژگی های نوری قرار دهند. آنها همچنین باید پول بیشتری را برای آزمایش وزن مخصوص تأیید شده و کنترل رطوبت پایدار بگذارند.

استانداردهای انطباق با مقررات

برای فروش درجه حفاری به بازارهای آمریکای شمالی و خاورمیانه، گواهینامه API هنوز مورد نیاز است. راستی‌آزمایی شخص ثالث-از شرکت‌هایی مانند SGS یا Bureau Veritas اطمینان حاصل می‌کند که استانداردهای سختگیرانه برای چگالی، اندازه ذرات و نمک‌های محلول رعایت می‌شوند. موادی که از قوانین پیروی نمی کنند می توانند باعث خرابی در کنترل شوند و خریداران را در معرض خطر قرار دهند، به همین دلیل است که خریداران هوشمند پیش{3}}ممیزی های صلاحیت تامین کننده را انجام می دهند.

اگر باریت درجه رنگ در اروپا فروخته می شود، باید از قوانین REACH پیروی کند و قبل از استفاده در محصولاتی که مردم می بینند، آزمایشات مهاجرت فلزات سنگین EN 71-3 را به خصوص برای سرب و کادمیوم انجام دهد. تامین کنندگان دارای گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001 نشان می دهند که روشی سیستماتیک برای کنترل سطوح ناخالصی دارند. این به مشکلات خرید مانند ناهماهنگی دسته ای که تولید را کند می کند و مشتریان را ناراضی می کند کمک می کند.

چگونه درجه پودر باریت مناسب را برای نیازهای تجاری خود انتخاب کنید

انتخاب درجه براساس نیازهای خاص برنامه{0}}است، اما تیم‌های تدارکات همچنین باید به مهارت‌های ارائه‌دهنده، کل هزینه مالکیت و استراتژی‌های کاهش ریسک توجه کنند تا مطمئن شوند که هیچ مشکلی در عرضه وجود ندارد.

ارزیابی مشخصات فنی

برای فعالیت‌های حفاری که می‌خواهند به عمق بیش از 15000 فوت برسند تا فشار بالای سنگ را خنثی کنند، گریدهای پودر باریت نزدیک به وزن مخصوص 4.4 گرم بر سانتی‌متر مکعب هستند. زمین شناسی در یک منطقه بر وزن گلی که باید استفاده شود تأثیر می گذارد. سازندهای نرم می‌توانند گل‌های سبک‌تر را تحمل کنند، اما مناطق فشار قوی-به ضخیم‌ترین درجه‌ها نیاز دارند. با مشارکت کارکنان فنی در فرآیند انتخاب تامین کننده، می توانید مطمئن باشید که مشخصات محصول و حاشیه های ایمنی عملیاتی مطابقت دارند.

ارزیابی اعتبار تامین کننده

ذخایر سنگ معدن پایدار یک عامل کلیدی در توانایی طولانی مدت یک تامین کننده برای ماندن در تجارت است. در مقایسه با تاجرانی که منابع خود را از تعدادی معادن کوچک تهیه می‌کنند، فروشندگانی که عملیات معدنی خود را دارند و مطالعات زمین‌شناسی دارند که ذخایر 10 ساله یا بیشتر را ثابت می‌کند، خطر کمتری برای اختلال در عرضه دارند. وقتی از کارخانه های فرآوری بازدید می کنید، می توانید ببینید که تجهیزات چقدر پیشرفته است. برای مثال، آسیاب‌های جت مدرن و طبقه‌بندی‌کننده‌های هوا، ذرات را نسبت به فناوری آسیاب گلوله‌ای قدیمی سازگارتر می‌کنند.

گواهینامه هایی که بیش از ISO 9001 را شامل می شود، مانند ISO 14001 برای مدیریت محیط زیست و OHSAS 18001 برای ایمنی در کار، نشان می دهد که تجارت کاملاً توسعه یافته است. این اعتبارنامه ها با حوادث با کیفیت کمتر و پشتیبانی فنی سریعتر در هنگام بروز مشکل در یک برنامه مرتبط هستند. مدیران تدارکات باید فهرست‌های مرجع مشتری را بخواهند، به‌ویژه از شرکت‌های بزرگ و معروف- که رویه‌های سخت‌گیری برای فروشندگان واجد شرایط دارند. این نشان می دهد که فروشنده قابل اعتماد است.

متعادل کردن هزینه و کیفیت

باریت برای حفاری در بازار نقطه ای بین 80 تا 150 دلار در هر تن فوب فروخته می شود، بسته به اینکه از کجا می آید و وضعیت بازار نفت. برای سفیدی استاندارد، درجه رنگ 200 تا 400 دلار در هر تن و گریدهای نانو بیش از 600 دلار در هر تن هزینه دارند. هنگامی که شما به یک حجم برای 6 تا 12 ماه متعهد می شوید، قیمت بهتری دریافت می کنید و در برابر کمبود ناگهانی عرضه در طول اوج تقاضا سالانه محافظت می شوید.

هزینه‌های لجستیک تأثیر زیادی بر سنگ‌های{0} با چگالی بالا دارند، بنابراین باید در مطالعه هزینه کل گنجانده شوند. برای مسیرهای بین اقیانوسی، محموله‌های کانتینری بهترین هزینه-به ازای-تن اقتصادی را ارائه می‌دهند، در حالی که تانکرهای بادی فله هزینه‌های جابجایی را برای کاربران پرحجم- در ایالات متحده کاهش می‌دهند. شرایط پرداخت با دوره های اعتباری 60 تا 90 روزه به مدیریت سرمایه در گردش کمک می کند، اما تامین کنندگان باید تحقیقات مالی زیادی را برای کاهش ریسک شکست انجام دهند. پوشش های بیرونی اغلب به استانداردهای سخت گیرانه تر D97 برای محافظت از عیوب سطح نیاز دارند.

بهترین شیوه های تهیه پودر باریت در بازارهای B2B

تدارکات استراتژیک فراتر از خرید یک بار چیزها است. همچنین روابطی با تامین کنندگان ایجاد می کند که منجر به ایده های جدید، تامین امنیت و همکاری با یکدیگر برای حل مشکلات در زمانی که بازار بی ثبات است، می شود.

شناسایی تولیدکنندگان واجد شرایط

کار مستقیم با شرکت های استخراج و فرآوری، واسطه ها را از بین می برد و امکان ردیابی منابع معدنی را فراهم می کند. شرکت هایی مانند Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. از تجربه 20 ساله خود در مدیریت مواد معدنی برای اجرای زنجیره های تامین یکپارچه که از سطح معدن تا تمیز کردن سطح و تحویل جهانی می باشد استفاده می کنند. این ادغام عمودی کیفیت را ثابت نگه می دارد، از جمله برای مواد حیاتی مانندپودر باریت، و خریداران را از حدس و گمان بازار در امان نگه می دارد.

گروه‌های تجاری در این صنعت، مانند انجمن مواد معدنی صنعتی در آمریکای شمالی یا انجمن صنایع معدنی غیر فلزی چین{{0}، فهرست‌های اعضا را نگه می‌دارند که تولیدکنندگان مورد تأیید را فهرست می‌کنند. رفتن به کنفرانس‌های استخراج منطقه‌ای به شما امکان می‌دهد شخصاً با افراد دیگر مکالمات فنی داشته باشید، که روند فروشندگان واجد شرایط را در مقایسه با ممیزی‌های دسک‌تاپ از راه دور سرعت می‌بخشد.

مذاکره در مورد شرایط مطلوب

حداقل مقدار سفارش (MOQ) از یک ارائه دهنده به ارائه دهنده دیگر بسیار متفاوت است. شرکت های بزرگ یکپارچه ممکن است حداقل به کانتینرهای 20 فوتی (18 تا 22 تن متریک) نیاز داشته باشند، اما عمده فروشان تخصصی می توانند سفارشات را در سطح پالت با قیمت بالاتر انجام دهند. وقتی هر دو گرید مته و رنگ را با هم در یک توافق خریداری می کنید، می توانید تخفیف های حجمی دریافت کنید و ریسک برنامه خود را گسترش دهید.

مشخصات بسته بندی بر میزان دست نخورده ماندن یک محصول در طول حمل و نقل تأثیر می گذارد. کیسه های کاغذی (25 کیلوگرمی یا 50 کیلوگرمی) مقاوم در برابر رطوبت چند دیواری در مکان هایی با رطوبت کم به خوبی کار می کنند. از سوی دیگر، در مناطق گرمسیری، پوشش های پلی اتیلن مانع رطوبت ضروری است. برای کاربران بزرگ، تحویل پنوماتیک انبوه به انبار سیلو، نیاز به ضایعات بسته بندی را از بین می برد و هزینه های هر واحد را 15 تا 20 درصد در مقایسه با مواد کیسه ای کاهش می دهد.

پروتکل های تضمین کیفیت

راه‌اندازی فرآیندهای دریافت بازرسی در برابر تحویل‌هایی که الزامات را برآورده نمی‌کنند. کیت های تست چگالی قابل حمل به شما امکان می دهد وزن مخصوص را در برابر سوابق تجزیه و تحلیل از تامین کنندگان مختلف بررسی کنید. سفیدی سنج کیفیت درجه رنگ را بلافاصله قبل از پذیرفته شدن توسط انبار تایید می کند. حفظ داده‌های کنترل فرآیند آماری (SPC) در بسته‌ها به شما امکان می‌دهد ببینید کیفیت در طول زمان چگونه تغییر می‌کند، بنابراین می‌توانید قبل از شروع شکایت مشتریان با تأمین‌کنندگان خود کار کنید.

آزمایش انجام شده توسط شخص ثالث در یک آزمایشگاه معتبر، زمانی که اختلاف نظر وجود دارد، اثبات بی طرفانه ای ارائه می دهد. یک تجزیه و تحلیل کامل که شامل ترکیب عنصری XRF، اندازه ذرات لیزری و تعیین رطوبت است بین 200 تا 400 دلار برای هر نمونه هزینه دارد، اما اثبات محکمی برای حمایت از یک ادعا دارد. بندهایی در قراردادها که رویه‌های داوری و ضمانت‌های کیفیت را بیان می‌کنند، نحوه ثبت شکایت را روشن می‌کنند. این امر باعث می شود که تیم های تدارکات به دلیل مواد بی کیفیت ضرر نکنند.

ایجاد مشارکت های استراتژیک

قراردادهای بلندمدت- که دو تا سه سال به طول می‌انجامند، قیمت‌ها را ثابت نگه می‌دارند و اطمینان حاصل می‌کنند که در شرایطی که بازار تنگ است، عرضه‌ها به طور مساوی توزیع می‌شود. قراردادهای مبتنی بر عملکرد{2}}با سیستم‌های قیمت سطحی که کیفیت ثابت را تشویق می‌کنند هم برای خریدار و هم برای فروشنده خوب است. وقتی شرکت ها با هم کار می کنند، می توانند فناوری های جدید را با هم توسعه دهند. به عنوان مثال، سازندگان پوشش با فروشندگان پودر باریت همکاری کرده اند تا نمرات سطحی-ترکیب شده را ایجاد کنند که مخلوط کردن آنها آسان تر است، که فرآیند فرمولاسیون را ساده تر می کند و کارایی تولید را افزایش می دهد.

بررسی‌های منظم کسب‌وکار که به عملکرد تحویل، روند کیفیت و به اشتراک‌گذاری اطلاعات بازار به طور منظم نگاه می‌کند، مشارکت‌ها را قوی‌تر می‌کند. تأمین‌کنندگان می‌توانند ببینند پیش‌بینی‌های تقاضا چه می‌گوید، که به آنها کمک می‌کند ظرفیت خود را برنامه‌ریزی کنند و موجودی خود را طوری قرار دهند که در طول فروش فصلی تمام نشود. خریداران می توانند زودتر از تغییرات در کیفیت سنگ معدن یا بهبود فرآیند فرآوری مطلع شوند، که به آنها اجازه می دهد به جای مدیریت بحران واکنشی، تغییرات پیشگیرانه در فرمولاسیون ایجاد کنند.

مطالعات موردی: کاربردهای موفق حفاری و باریت درجه رنگ

مثال‌های واقعی-نشان می‌دهند که چگونه انتخاب درجه مناسب و همکاری با تأمین‌کنندگان می‌تواند عملیات را بهبود بخشد و هزینه‌ها را در طیف وسیعی از تنظیمات صنعتی کاهش دهد.

بهبود عملیات حفاری

یک پیمانکار حفاری ساحل خلیج فارس که با ناپایداری چاه در طول عملیات آب های عمیق مشکل داشت، از استفاده از باریت وارداتی عمومی به منبع محلی تایید شده 4.35 گرم بر سانتی متر مکعب انتقال یافت.پودر باریتکه API{0}}تأیید شده بود. ارتقاء چگالی میزان گل مورد نیاز را تا 12% کاهش داد که 47000 دلار در هر چاه صرفه جویی کرد و سرعت جریان را بهتر کرد. مشکلات وصل شدن صفحه نمایش، که هر بار باعث تاخیر 4 تا 6 ساعته می شد، با اندازه ذرات ثابت از بین رفت. در طی یک تلاش 18 چاهی، بیش از 800000 دلار صرفه جویی شد و اقدامات ایمنی بهتر شد زیرا رویدادهای کنترل چاه کمتری اتفاق افتاد.

نوآوری پوشش معماری

یک شرکت رنگ متوسط- که با ساخت و سازهای مسکونی کار می کند، فرمول بهترین پوشش خارجی خود را تغییر داد به طوری که از باریت درجه رنگ بسیار ریز (D50 1.2 میکرون) به جای مقداری TiO2 استفاده می کند. با کاهش 8 درصدی محتوای دی اکسید تیتانیوم در حالی که قدرت پنهان نگه داشتن آن ثابت ماند، هزینه مواد خام 0.32 دلار در هر گالن کاهش یافت. در آزمایشات هوازدگی تسریع شده، محصول فرموله شده مقاومت بهتری در برابر گچ نشان داد.

این بدان معناست که گارانتی از 10 سال به 15 سال افزایش یافته است. رشد حجم 23 درصدی ناشی از تقاضا در بازار بود، که ثابت کرد سرمایه گذاری استراتژیک در گریدهای باریت ممتاز و پشتیبانی فنی مشترک منبع در طول بهینه سازی فرمولاسیون ارزش آن را داشت.

نتیجه گیری

تفاوت بین درجه رنگ پودر باریت و درجه حفاریپودر باریتتأثیر زیادی بر عملکرد خوب مشاغل در صنایع نفت و گاز، پوشش‌ها و تولید سفارشی دارد. برای حفاری، موادی با چگالی بالا-که استانداردهای API را برآورده می‌کنند برای ایمن نگه داشتن چاه مورد نیاز است. از سوی دیگر، مخلوط‌های رنگ به درجه‌های سفید{3} ریز و زیاد نیاز دارند تا مطمئن شوند که به خوبی کار می‌کنند و در بین دسته‌ها سازگار هستند.

تسلط بر مشخصات فنی و مدیریت روابط با تامین کنندگان هر دو بخش مهمی از تعالی تدارکات هستند. این در مورد یافتن تعادل مناسب بین تضمین کیفیت، بهینه سازی هزینه و انعطاف پذیری زنجیره تامین است. با افزایش استانداردهای کیفیت و سخت‌تر شدن یافتن سنگ معدن، شراکت‌های استراتژیک با تامین‌کنندگان یکپارچه عمودی که امکان ردیابی واضح و همکاری فنی را فراهم می‌کند، به جای داشتن-خوب{3}}به ضرورت‌های رقابتی تبدیل می‌شوند.

سوالات متداول

آیا می توان از باریت گرید حفاری در فرمولاسیون رنگ استفاده کرد؟

باریت درجه حفاری خالص، سفید یا دارای ذرات کوچکی نیست که برای عملکرد خوب رنگ مورد نیاز است. بافت خشن تر آن (75-200 میکرون در مقابل. 0.7-3 میکرون) باعث می شود که آن را سخت تر پخش کنید، که به آن ظاهری شن و توانایی کمتری برای پنهان شدن می دهد. مقادیر بیشتر ناخالصی، به ویژه آهن، می تواند باعث تفاوت رنگ شود و ممکن است به مرور زمان باعث زرد شدن مواد شود. اگرچه درجه حفاری بسیار ارزان‌تر است، تلاش برای جایگزینی همیشه کیفیت پوشش پایین‌تر است، که منجر به شکایت مشتری و آسیب برند می‌شود که بسیار بدتر از صرفه‌جویی در مواد است.

چه گواهینامه هایی کیفیت پودر باریت را تایید می کند؟

برای مواد درجه حفاری، تأیید مشخصات API 13A هنوز مورد نیاز است. این اطمینان حاصل می کند که وزن مخصوص، توزیع اندازه ذرات و سطح نمک محلول در یک آزمایشگاه تایید شده بررسی می شود. باریت درجه{3}}رنگ باید دارای نتایج آزمایشی باشد که شاخص سفیدی آن (ISO 2469)، محتوای فلزات سنگین (EN 71{10}}3) و توزیع اندازه ذرات (پراش لیزر ISO 13320) را نشان دهد. همچنین باید دارای گواهینامه کنترل کیفیت ISO 9001 باشد. شماره های پیش ثبت نام REACH نشان می دهد که یک محصول با استانداردهای ایمنی اروپا مطابقت دارد و گواهی های بازرسی SGS یا Bureau Veritas نشان می دهد که محصول دارای استانداردهای بالایی است که در سراسر جهان به رسمیت شناخته شده و مورد اعتماد است.

اندازه ذرات چگونه بر عملکرد سیال حفاری تأثیر می گذارد؟

بهترین اندازه ذرات برای حفاری (75-200 میکرون) با ثبات در تعلیق با کنترل ویسکوزیته مطابقت دارد. تعداد زیاد ذرات بسیار ریز باعث ضخیم تر شدن گل می شود، به این معنی که فشار پمپ بالاتری لازم است و سرعت نفوذ کاهش می یابد. ذرات بزرگ به سرعت ته نشین می شوند، بنابراین وزن گل در سرتاسر سوراخ چاه ثابت نمی ماند و این امر هجوم سیال سازند را در معرض خطر قرار می دهد. استانداردهای API که حداکثر نگهداری صفحه نمایش 75 میکرون را تعیین می کند، از تجهیزات در برابر سایش محافظت می کند و اطمینان حاصل می کند که ذرات در طول گردش معلق می مانند. این امر کنترل فشار چاه را که برای ایمنی عملیاتی بسیار مهم است، در محل نگه می دارد.

با کارشناسان مورد اعتماد پودر باریت شریک شوید

با بیش از 20 سال تجربه در کار با مواد،Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. آماده است تا در طرح خرید پودر باریت به شما کمک کند. ما یک تامین کننده شناخته شده- هستیم که به 33 کشور در صنایع حفاری، پوشش و پلاستیک خدمت می کنیم. ما قیمت‌های کارخانه-مستقیم را بدون کاهش کیفیت یا قابلیت اطمینان عرضه ارائه می‌کنیم. تیم فنی ما بر اساس برنامه پیشنهادات درجه را به شما می دهد.

آنها از این موضوع با گواهی های آزمایش کامل و گزینه های بسته بندی قابل تنظیم که مطابق با نیازهای حمل و نقل شما ساخته شده اند، پشتیبانی می کنند. تماس با ما درinfo@henghaopigment.comبرای دریافت نمونه‌های رایگان از باریت درجه حفاری و درجه رنگ، در مورد قیمت‌های عمده صحبت کنید، و دریابید که چگونه زنجیره تامین یکپارچه ما می‌تواند از کسب‌وکار شما در برابر تغییرات بازار محافظت کند و در عین حال سود را افزایش دهد.

مراجع

1. موسسه نفت آمریکا. (2018). مشخصات API 13A: مشخصات حفاری-مواد سیال. واشنگتن دی سی: خدمات انتشارات API.

2. Kogel, JE, Trivedi, NC, Barker, JM, & Krukowski, ST (2006). مواد معدنی و سنگ های صنعتی: کالاها، بازارها و موارد استفاده (ویرایش هفتم). Littleton، CO: انجمن معدن، متالورژی و اکتشاف.

3. Lambourne, R., & Strivens, TA (1999). رنگ و پوشش های سطحی: تئوری و عمل (ویرایش دوم). کمبریج: انتشارات وودهد.

4. لو، دبلیو، و ژانگ، ال. (2020). بهینه سازی پردازش پودر باریت برای کاربردهای پوشش-با عملکرد بالا. فناوری پودر، 372، 445-456.

5. دارلی، HCH، و گری، GR (1988). ترکیب و خواص سیالات حفاری و تکمیل (چاپ پنجم). هیوستون: شرکت انتشارات خلیج.

6. آژانس مواد شیمیایی اروپا. (2021). راهنمای الزامات مواد در مقالات تحت REACH. هلسینکی: انتشارات ECHA.