رنگدانه معدنی

رنگدانه های معدنی از مواد معدنی مانند اکسید آهن یا دی اکسید تیتانیوم و سایر مواد غیر زنده ساخته می شوند. این رنگدانه‌ها به دلیل رنگ‌های روشن و زنده‌شان شناخته می‌شوند و در برابر محو شدن و تغییر رنگ بسیار مقاوم هستند. رنگدانه های غیر آلی نیز غیر سمی و بی خطر برای استفاده هستند و آنها را برای استفاده در محصولات مختلف از جمله لوازم آرایشی و مواد غذایی مناسب می کند.

از سوی دیگر، رنگدانه های آلی از ترکیبات مبتنی بر کربن ساخته می شوند. این رنگدانه ها به دلیل رنگ های روشن و زنده خود شناخته می شوند و در طیف گسترده ای از محصولات از جمله رنگ، جوهر و پلاستیک استفاده می شوند. یکی از مزایای اصلی رنگدانه های ارگانیک تطبیق پذیری آنهاست. آنها را می توان به راحتی برای ایجاد طیف گسترده ای از رنگ ها و سایه ها تغییر داد و می توان از آنها در برنامه های مختلف استفاده کرد. رنگدانه‌های آلی نیز نسبت به رنگدانه‌های معدنی محلول‌تر هستند، که باعث می‌شود آن‌ها به راحتی در مواد دیگر پراکنده شوند.

اندازه ذرات معمولی رنگدانه های آلی از 0.01 تا 1 میکرون متغیر است. این ذرات ریز استحکام رنگ بالا، شفافیت و بافت صاف را در کاربردهای مختلف مانند رنگ، جوهر، پلاستیک و لوازم آرایشی تضمین می کنند. اندازه متوسط ​​ذرات ممکن است 10 یا 20 میکرون باشد، اما توزیع اندازه ها ممکن است از یک میکرون تا 50 میکرون باشد. رنگدانه های مدرن معمولا دارای توزیع فشرده تری از اندازه ذرات یک تا ده میکرون هستند. و این صنعت خواستار محدوده‌های محدودتر است.

تهیه مواد اولیه اولین مرحله در تولید رنگدانه های آلی است که عمدتاً شامل استفاده از ترکیبات آلی مناسب به عنوان مواد اولیه اولیه مانند آمین آروماتیک، گروه نیتروژن عروسکی و ... و همچنین مواد اولیه کمکی مانند افزودنی ها و رقیق کننده ها

واکنش مصنوعی حلقه اصلی تولید رنگدانه های آلی است. مواد خام از طریق واکنش های شیمیایی به رنگدانه های آلی تبدیل می شوند. روش‌های مصنوعی رایج شامل نیتروژن عروسکی و روش سوزاندن است. در میان آنها، روش جفت نیتروژن یک روش مصنوعی رایج است. ابتدا رایحه و نیتریت سدیم برای تولید ترکیبات نیتروژن دست نشانده واکنش نشان می دهند و سپس با بدنه جفت کننده مناسب مبتنی بر نیتروژن واکنش می دهند تا رنگدانه مورد نظر را بدست آورند.

درمان پخت گامی ضروری در تولید رنگدانه های آلی است. رنگدانه های آلی مصنوعی به دست آمده با سوختن در دمای بالا یا افزودن عامل پخت به پودر یا دانه ثابت می شوند. درمان پخت عمدتاً برای بهبود پایداری و استفاده از رنگدانه و افزایش رنگ و درخشندگی رنگدانه است.

فرآوری آخرین مرحله در تولید رنگدانه های آلی است. این فرآوری می شود تا پردازش شود تا با سنگ زنی و غربال کردن جامد شود. انتخاب فرآیند پردازش نیاز به تنظیم با توجه به نیازهای خاص رنگدانه دارد تا اطمینان حاصل شود که رنگدانه دارای تمرکززدایی و رنگرزی خوبی است.