استفاده از سولفات باریم طبیعی در پوشش‌های ضد خوردگی صنعتی

سولفات باریم طبیعی(BaSO4) به عنوان یک پرکننده کاربردی حیاتی در پوشش‌های ضد خوردگی صنعتی ظهور کرده است که مقاومت شیمیایی و دوام مکانیکی استثنایی را ارائه می‌کند. این ماده معدنی سفید، بی بو، و از نظر شیمیایی خنثی که از سنگ معدن باریت طبیعی به دست آمده و به پودرهای ریز فرآوری شده است، عملکرد پوشش را در محیط‌های خشن-از زیرساخت‌های دریایی گرفته تا کارخانه‌های فرآوری شیمیایی افزایش می‌دهد. چگالی بالا، مقاومت در برابر اسید، و جذب روغن کم، آن را به یک جزء ضروری برای تولیدکنندگان رنگ و پوشش تبدیل می‌کند که به دنبال راه‌حل‌های مقرون به صرفه{4}} بدون افت کیفیت هستند. ما بیش از دو دهه است که این مواد همه کاره را در سطح جهانی عرضه کرده‌ایم و از کاربردهای صنعتی متنوع در 33 کشور پشتیبانی می‌کنیم.

آشنایی با سولفات باریم طبیعی و نقش آن در پوشش‌های ضد خوردگی{{0}

سولفات باریم یا BaSO4 یک جامد سفید، بی بو و بی مزه است. به راحتی در آب حل نمی شود و به دلیل متراکم بودن و پایداری بسیار معروف است. به دلیل این ویژگی‌های طبیعی، ماده مهمی در بسیاری از زمینه‌ها به‌ویژه برای ساخت پوشش‌های محافظی است که زنگ نزنند.

تشکیل کانی شناسی و خواص فیزیکی

سولفات باریم طبیعی از ذخایر سنگ باریت که توسط فرآیندهای گرمابی در اعماق پوسته زمین ایجاد شده اند، به دست می آید. هنگامی که سنگ معدن استخراج می شود، از طریق پردازش های زیادی مانند خرد کردن، آسیاب کردن، و{1}} آسیاب با هوا، برای رسیدن به یک توزیع اندازه ذرات معین انجام می شود. پودری که ساخته می شود معمولاً دارای وزن مخصوص 4.2 تا 4.5 است که بسیار بالاتر از بسیاری از فیلرهای ارگانیک است. این تراکم به پوشش‌ها کمک می‌کند تا در برابر افتادگی بهتر مقاومت کنند و باعث می‌شود هنگام اجرا بهتر ته نشین شوند.

توزیع اندازه ذرات معیار کیفیتی است که آن را تعریف می کند. بسته به نیاز به هدف، کالاهای صنعتی-معمولاً دارای مقادیر D50 بین 2 تا 15 میکرون هستند. پوشش های رویی با ذرات ریزتر، براقیت و پراکندگی بهتری دارند، در حالی که پرایمرهایی با درجه درشت تر، بافت و خواص پرکننده بهتری دارند. مقادیر Hunter Lab نشان می‌دهد که سطوح سفیدی معمولاً بالاتر از 90٪ است که به این معنی است که سیستم‌های پوشش رنگی{8}تداخل رنگ کمی دارند.

عملکردهای اساسی در پوشش های ضد خوردگی{{0}

این ماده کاری بیش از صرف فضا در ظرف دارد. مقدار زیادی از سولفات باریم ساخته شده در رنگ ها به عنوان رنگدانه سفید استفاده می شود. سولفات باریم به عنوان پرکننده برای تغییر قوام مخلوط‌های مبتنی بر روغن{2}}بدون تغییر رنگ استفاده می‌شود. تقریباً واضح به نظر می رسد. این ماده با حلال‌های خشن، اسیدها یا قلیاهایی که در محیط‌های صنعتی رایج هستند واکنش نشان نمی‌دهد، زیرا از نظر شیمیایی بی‌اثر است.

سولفات باریم به عنوان یک گسترش دهنده فاصله عمل می کند و ذرات گران دی اکسید تیتانیوم را به صورت فیزیکی تقسیم می کند تا بتوانند نور را به طور موثرتری پراکنده کنند. این به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد 10 تا 20 درصد کمتر از TiO2 استفاده کنند، بدون اینکه هیچ‌کدام از توانایی‌های خود را برای پنهان شدن یا مات شدن از دست بدهند. جذب کم روغن-معمولاً 10-15 گرم در 100 گرم اجازه می دهد تا سطوح بارگذاری بالا، تا 80 درصد در برخی فرمول ها، بدون ایجاد گرانروی که کاربرد را سخت تر می کند، داشته باشد.

این ماده علاوه بر کاهش هزینه ها، باعث می شود که پوشش بیشتر دوام بیاورد. سختی آن (مقیاس Mohs 3-3.5) ماتریس پوشش را قوی‌تر می‌کند و احتمال فرسودگی آن را در مناطق پر تردد یا از نظر فیزیکی سخت‌تر می‌کند. ماهیت خنثی از شکستن پوشش در مواجهه با نور UV جلوگیری می کند، بنابراین می توان از آن برای مدت زمان طولانی تری استفاده کرد. هنگامی که این پرکننده معدنی به درستی در سیستم ها مخلوط می شود، آزمایش های اسپری نمک به طور مداوم نشان می دهد که احتمال زنگ زدگی آنها کمتر است.

مقایسه سولفات باریم طبیعی با جایگزین در پوشش های صنعتی

وقتی تیم‌های تدارکات به گزینه‌های پرکننده نگاه می‌کنند، باید انتخاب‌های مهمی انجام دهند که هم بر عملکرد پایان و هم بر هزینه کل مالکیت تأثیر می‌گذارد. دانستن تفاوت‌های بین انواع مختلف مواد به شما این امکان را می‌دهد که تصمیمات هوشمندانه‌ای برای تامین منابع بگیرید که نیازهای تولید را برآورده می‌کند.

طبیعی در مقابل سولفات باریم رسوبی

در مصارف صنعتی ضد زنگ-سولفات باریم طبیعیکه مستقیماً از سنگ باریت تولید می شود، دارای مزایای آشکاری است. این ماده ارزان تر است و چگالی بالاتری نسبت به سولفات باریم رسوبی دارد که در آزمایشگاه ساخته می شود (Blanc Fixe). این باعث می شود که انتخاب خوبی برای تولید انبوه باشد. گریدهای طبیعی ممکن است کمی کمتر سفید باشند و طیف وسیع تری از ذرات داشته باشند، اما روش های آماده سازی فعلی این تفاوت ها را بسیار کوچکتر کرده است.

سنتز شیمیایی نسخه های رسوبی را با اندازه ذرات یکنواخت و سفیدی بهتر ایجاد می کند. این آنها را برای پوشش‌های{1}بالا که به براقیت و خلوص رنگ بالاتر نیاز دارند، ایده‌آل می‌کند. فرآیند ساخت آنها ذرات بسیار ریز را با خواص ثابت می سازد، اما هزینه آنها بسیار بیشتر- اغلب دو تا سه برابر گریدهای طبیعی است. در زنجیره تامین این دو نوع کالا نیز تفاوت هایی وجود دارد. محصولات طبیعی به منابع سنگ معدنی پایدار وابسته هستند، در حالی که محصولات رسوبی به مواد اولیه شیمیایی نیاز دارند.

ساختارهای هزینه و قابلیت اطمینان زنجیره تامین

هزینه مواد تنها یک قسمت از کل هزینه خرید است. محصولات طبیعی ساخته شده از باریت معمولاً بین 200 تا 500 دلار در هر تن متریک قیمت دارند، اما این بستگی به میزان خالص بودن آنها و اندازه ذرات آنها دارد. از سوی دیگر محصولات رسوبی بین 600 تا 1200 دلار در هر تن قیمت دارند. حمل و نقل محصولات طبیعی ارزان تر است زیرا عملیات استخراج از قبل در سراسر جهان راه اندازی شده است و شبکه های لجستیک کارآمدتر هستند.

عرضه پایدار برای تولیدکنندگان بسیار مهم است تا برنامه های تولید خود را حفظ کنند. ذخایر سنگ معدن تامین کنندگان باید به دقت در هنگام تامین سولفات باریم در نظر گرفته شود. نگرانی ها باید در مورد خطرات تخلیه مطرح شود، زیرا فرسودگی تامین کننده می تواند تولید را متوقف کند و نیاز به آزمایش منابع جایگزین دارد.

امنیت تامین بسیار مهم است و با منابع قابل اعتمادی شروع می شود که می توانند دسترسی بلندمدت- سنگ معدن را فراهم کنند. مشکلات مختلفی می تواند در زنجیره تامین محصولات رسوبی رخ دهد، به ویژه زمانی که صحبت از در دسترس بودن پیش سازهای شیمیایی و تغییرات در هزینه انرژی است که بر فرآیند سنتز تأثیر می گذارد.

ملاحظات عملکرد در سیستم های ضد خوردگی{{0}

هنگام ساخت لایه‌های دفاعی، انتخاب مواد اغلب بر اساس عملکرد فنی آن است. هنگامی که حفاظت شیمیایی و استحکام مکانیکی بسیار مهم است، گریدهای طبیعی به عنوان پرایمرها و رنگ‌های صنعتی سنگین-به بهترین شکل عمل می‌کنند. کالاهای طبیعی دارای طیف وسیع تری از ذرات هستند که می تواند در برخی شرایط مفید باشد زیرا ترکیب رنگدانه ها را آسان تر می کند و سفتی فرمولاسیون ها را در سیستم های-با جامدات بالا کاهش می دهد.

بر اساس داده‌های آزمایشی از محفظه‌های خوردگی تسریع‌شده، در کاربردهای سد محافظ، گریدهای سولفات باریم که به‌درستی انتخاب شده‌اند، بهتر از جایگزین‌های رسوب‌شده عمل می‌کنند. ساختار کریستالی ضخیم-شبیه، مسیرهای پیچ در پیچی ایجاد می‌کند که مانع از عبور آب و یون‌ها از لایه‌های پوشش می‌شود. این سیستم به‌ویژه در مکان‌هایی مانند اقیانوس و کارخانه‌های شیمیایی که افراد برای مدت طولانی در معرض مواد شیمیایی مضر هستند، به خوبی کار می‌کند. هنگامی که سولفات باریم و سولفید روی (ZnS) مخلوط می شوند، لیتوپون را می سازند، یک رنگدانه مصنوعی که در مخلوط های ضد خوردگی ویژه ای که باید مات و از نظر شیمیایی پایدار باشند استفاده می شود.

نحوه انتخاب سولفات باریم طبیعی مناسب برای پوشش‌های ضد خوردگی{0}

برای انتخاب درجه مناسب، باید به دقت به جزئیات فنی مطابق با نیازهای سیستم پوشش نگاه کنید. تیم های فنی، خرید و حتی بازاریابی روی انتخاب های تدارکاتی با هم کار می کنند تا تعادلی بین عملکرد و نیازهای تجاری پیدا کنند.

پارامترهای کیفیت بحرانی

سطوح خلوص تأثیر مستقیمی بر نحوه عملکرد یک لایه دارد.سولفات باریم طبیعیکه در صنعت استفاده می شود معمولاً دارای محتوای 92 تا 98 درصد BaSO4 است. بقیه از مواد معدنی کمیاب از سنگ معدن اصلی تشکیل شده است. پروفیل های ناخالصی بسیار مهم هستند. به عنوان مثال، سولفیدهای محلول باید زیر 0.003٪ باقی بمانند تا رنگ تغییر نکند، و محتوای فلزات سنگین (به ویژه آهن زیر 0.005٪) محصول را مطابق با قوانین RoHS/REACH نگه می دارد و از تجزیه رزین های بایندر از طریق کاتالیز جلوگیری می کند.

الزامات اندازه ذرات باید با روش اعمال پوشش مطابقت داشته باشد. سیستم های اسپری{1}}به مقادیر D98 کمتر از 45 میکرون نیاز دارند تا از گرفتگی نازل جلوگیری کنند و بافت سطح را خاموش نکنند. هنگامی که با قلم مو یا غلتک استفاده می شود، توزیع درشت تر مشکلی ندارد. طبق ASTM D281، مقدار جذب روغن به ما می گوید که به چه مقدار رزین نیاز داریم. مقادیری که بین دسته‌ها یکسان می‌مانند، دستور را ثابت نگه می‌دارند و تغییرات ویسکوزیته را که در طول تولید انتظار نمی‌رفت، متوقف می‌کنند.

گواهینامه و الزامات انطباق

قوانین زیست محیطی و ایمنی برای شرکت های تولید کننده پوشش های صنعتی سخت تر می شود. تأییدیه های مواد اطمینان حاصل می کنند که مقررات رعایت شده و استانداردهای کیفیت همیشه رعایت می شود. گواهینامه ISO 9001 نشان می دهد که مدیریت کیفیت سازماندهی شده است و گواهینامه ISO 14001 نشان می دهد که فرآیندهای تولید سازگار با محیط زیست هستند. نتایج آزمایش برای فاکتورهای کلیدی باید با استفاده از روش‌هایی که در سراسر جهان شناخته شده‌اند، مانند استانداردهای سری ISO 787 و ASTM D، در برگه‌های داده فنی گنجانده شوند.

گواهی‌های آزمایش شخص ثالث ثابت می‌کند که مشخصات داده شده درست است و امکان ردیابی دسته‌ای را فراهم می‌کند که برای بررسی‌های کیفیت ضروری است. تامین کنندگانی که سوابق بازرسی را از SGS، Intertek یا یک شرکت مشابه ارائه می دهند، نشان می دهند که به کیفیت و شفافیت اهمیت می دهند. برای جلوگیری از ناپایدار شدن سیستم‌های پوشش آب، pH سوسپانسیون آبی (ISO 787-9) باید خنثی بماند که معمولاً بین 6.5 تا 8.0 است.

همراستایی ویژگی های محصول با فناوری های پوشش

انواع مختلف پوشش ها به انواع مختلفی از پرکننده ها نیاز دارند. نمرات سطحی-که خاصیت مرطوب کنندگی و پراکندگی بهتری دارند، به عملکرد بهتر سیستم های موجود در آب کمک می کنند. این باعث کاهش زمان آسیاب و مصرف انرژی می شود. محصولات طبیعی که تصفیه نشده اند را می توان در دستور العمل های مبتنی بر حلال- استفاده کرد زیرا حلال های آلی می توانند سطوح معدنی را بدون تغییر سطح خیس کنند.

نیازهای خاصی برای کاربردهای پوشش پودری وجود دارد. سولفات باریم در تسطیح عالی است، انتقال را در حین پاشش الکترواستاتیک کارآمدتر می کند و در طول پخت بدون تغییر رنگ فیلم یا ضخامت آن در برابر حرارت مقاومت می کند. از آنجایی که این ماده از نظر حرارتی پایدار است، در دمای پخت معمولی (160 تا 200 درجه) تجزیه نمی شود، بنابراین لایه در طول کل فرآیند تولید دست نخورده باقی می ماند.

نکات کاربردی برای تهیه سولفات باریم طبیعی به صورت عمده برای مصارف صنعتی

برای اینکه کارها را به صورت انبوه به طور کارآمد دریافت کنید، باید کارهای بیشتری از مقایسه قیمت ها انجام دهید. ایجاد روابط با تامین کنندگان قابل اعتماد و استفاده بهینه از تدارکات، مزایای اقتصادی بلندمدتی برای شما به ارمغان می آورد.

ارزیابی و صلاحیت تامین کننده

سه ویژگی مهم که تامین کنندگان قابل اعتماد دارند: ذخایر معدنی تایید شده که عرضه ثابت را در دراز مدت تضمین می کند. قابلیت های پردازش پیشرفته که کیفیت ثابت را تضمین می کند. و پشتیبانی فنی سریع که مشکلات فرمولاسیون را حل می کند. مراجعه حضوری به کارخانه‌های معدن و فرآوری راهی عالی برای یادگیری نحوه کار آنها و کنترل کیفیت آنها است. تعهد تامین کننده به تعالی را می توان در کیفیت مواد خام، وضعیت تجهیزات پردازش و روش های آزمایش آزمایشگاهی مشاهده کرد.

مستندات جریان فرآیند را بخواهید که هر مرحله از فرآیند تولید، از انتخاب سنگ معدن تا بسته بندی نهایی را نشان می دهد. تامین‌کنندگانی که از فن‌آوری فرز{1}هوا استفاده می‌کنند معمولاً شکل ذرات بهتر و محتوای سیلیس کمتری دارند که باعث می‌شود مواد در تجهیزات جابجایی کمتر خشن باشند. کنترل فرآیند آماری با محدودیت‌های مشخصات مکتوب و روش‌های کنترلی خارج از{3}-مشخصات باید بخشی از شیوه‌های کنترل کیفیت باشد.

بهینه سازی شرایط خرید و تدارکات

خرید مستقیم از کارخانه باعث کاهش نشانه‌گذاری برای واسطه‌ها می‌شود که در مقایسه با خرید از طریق توزیع‌کنندگان، هزینه‌های مواد را 15 تا 30 درصد کاهش می‌دهد. سازندگان تثبیت شده اغلب حداقل مقدار سفارش باز دارند، که به کسب و کارهای کوچکتر اجازه می دهد قیمت های رقابتی را دریافت کنند. برنامه‌های نمونه به فرمول‌سازان اجازه می‌دهند کار خود را قبل از اینکه به بارهای کانتینر کامل متعهد شوند، که معمولاً 20 تا 25 تن متریک در هر کانتینر 20 فوتی است، آزمایش کنند.

شرایط پرداخت تاثیر زیادی در مدیریت جریان نقدی دارد. نیازهای سرمایه در گردش را می توان با مذاکره در مدت طولانی تر (60 تا 90 روز) با تامین کنندگان مستقر متعادل کرد. این امر به ویژه برای تولیدکنندگانی که چرخه تولید آنها طولانی تر است، مهم است. اعتبار اسنادی با کاهش ریسک پرداخت و تحویل، از هر دو طرف در معاملات خارجی محافظت می کند.

در برنامه ریزی لجستیک مواردی مانند مسیرهای حمل و نقل، اندازه کانتینر و قوانین واردات در نظر گرفته می شود.سولفات باریم طبیعیمعمولاً برای ساختن سیالات حفاری با چگالی بالا برای تولید نفت و گاز طبیعی-استفاده می‌شود. این امر آن را به یک کالای تجاری بین‌الملل معروف- تبدیل می‌کند که طبقه‌بندی آن توسط گمرک آسان است. دانستن نرخ عوارض، مدارک لازم واردات و پیروی از قوانین محلی می تواند به شما کمک کند از تاخیرهایی که هزینه زیادی دارد جلوگیری کنید. هنگامی که انواع مختلفی از کالاها را خریداری می کنید، استفاده از خدمات یکپارچه سازی از حمل و نقل های متخصص می تواند به شما در صرفه جویی در هزینه حمل و نقل کمک کند.

روند قیمت و هزینه{0}}تحلیل سود

قیمت باریت در سرتاسر جهان تحت تاثیر مقدار سنگ معدن موجود، هزینه انرژی و تغییرات تقاضای منطقه ای است. در حال حاضر، بازار تقریباً با ثبات است و مواد با کیفیت بالاتر 20 تا 40 درصد بیشتر از مواد با کیفیت پایین تر قیمت دارند. معاملات بلندمدت عرضه-که هر سال به مقدار معینی متعهد می‌شوند، اغلب می‌توانند قیمت‌های بهتری داشته باشند و از شما در برابر تغییرات در بازار محافظت کنند.

قیمت واحد فقط یک قسمت از کل هزینه مالکیت است. سازگاری در مواد باعث کاهش تغییرات دستور پخت و رد کیفیت می شود که هزینه تولید را کاهش می دهد. عرضه ثابت مانع از توقف تولید می شود که هزینه زیادی دارد و از عجله در حمل و نقل جلوگیری می کند. کمک فنی از تامین کنندگان باتجربه توسعه محصول را سرعت می بخشد و مشکلات عملکرد را برطرف می کند و ارزشی را ارائه می دهد که فراتر از هزینه مواد به تنهایی است.

مطالعات موردی: کاربردهای موفق سولفات باریم طبیعی در پوشش‌های ضد خوردگی-

پیاده سازی در دنیای واقعی مزایای عملکرد مفید مواد را در طیف وسیعی از زمینه های صنعتی نشان می دهد. این مثال‌ها نشان می‌دهند که چگونه انتخاب مواد مناسب و کار با تامین‌کنندگان مناسب می‌تواند به پیشرفت‌های قابل اندازه‌گیری منجر شود.

حفاظت از زیرساخت های دریایی

یک شرکت بزرگ که برای پیمانکاران تعمیر و نگهداری سکوهای دریایی پوشش می‌دهد، فرمول سیستم پوشش دریایی{0}بر پایه اپوکسی خود را تغییر داد به طوری که به جای 30 درصد از سولفات باریم رسوب‌شده، از نمرات طبیعی استفاده شد. این تغییر، هزینه مواد خام را حدود 85 دلار به ازای هر تن پوشش نهایی کاهش داد، اما پوشش همچنان پس از گذشت بیش از 2000 ساعت، آزمون اسپری نمک را پشت سر گذاشت. صفحه{6}محصول طبیعی مانند ساختار ذرات به خوبی به عنوان مانع رطوبت عمل می کند و هزینه کمتر آن را در بازارهای تعمیر و نگهداری دریایی که اهمیت زیادی به قیمت دارند، رقابتی تر می کند.

آزمایش‌های عملکرد میدانی که سه بار در سال انجام شد نشان داد که فرمول‌های جدید هیچ‌کدام از کارایی خود را در مقایسه با فرمول‌های قدیمی از دست نداده‌اند. روش پوشش برای محافظت از ساختمان های فولادی که دائماً در آب شور و در مناطق جزر و مد غوطه ور بودند، کار خوبی انجام داد. توزیع یکنواخت اندازه ذرات تامین کننده از نیاز به ایجاد تغییرات در فرمول از دسته ای به دسته دیگر خلاص شد که باعث افزایش سرعت تولید و کاهش کار کنترل کیفیت شد.

پوشش های تجهیزات پردازش شیمیایی

یک متخصص در پوشش‌های صنعتی یک سیستم پوشش مقاوم در برابر-اسید-با کارایی بالا برای مخازن ذخیره‌سازی مواد شیمیایی ایجاد کرد که می‌تواند تا 70٪ اسید سولفوریک را تحمل کند. از آنجا که ترکیبی از فلزات قلیایی و دو ظرفیتی است که ثابت است و با سایر مواد شیمیایی واکنش نمی دهد.سولفات باریم طبیعیبهترین انتخاب برای فیلر بود. یک محصول طبیعی با D50 10 میکرون در فرمولاسیون برای بهبود ضخامت و خواص پرکننده سیستم چند لایه استفاده شد.

در آزمایشات آزمایشگاهی، نمونه هایی که به مدت 90 روز در اسید سولفوریک غلیظ در دمای اتاق غوطه ور شده بودند، وزن کم نکردند. هیچ تاول یا لایه برداری در پوشش دیده نشد که به خوبی روی آن باقی ماند. مشتری گفت که این سیستم بیش از هشت سال دوام می آورد قبل از اینکه نیاز به پوشش مجدد داشته باشد، به این معنی که فواصل نگهداری بسیار طولانی تر از سیستم های قبلی خواهد بود. فرمول ساز پوشش و تامین کننده مواد از نظر فنی با هم کار کردند که بسیار مهم بود. تامین کننده مشخصات اندازه ذرات سفارشی را ارائه کرد که برای نیازهای برنامه ضخیم-فیلم بهترین بود.

سیستم های پرایمر خودرو

یک ارائه دهنده بزرگ خودرو، سولفات باریم را به روش پرایمر الکتروفورز (e-روکش) خود اضافه کرد تا از قسمت زیرین خودروها محافظت کند. این ماده روغن زیادی را جذب نمی‌کند، بنابراین می‌تواند محتوای جامد بالایی داشته باشد بدون اینکه خیلی غلیظ باشد. این باعث شد که قدرت پرتاب و ناحیه لبه در طول فرآیند الکتروفورتیک بهتر شود. سیستم پوشش به طور کامل اشکال پیچیده و سوراخ های عمیق را که برای جلوگیری از خوردگی مهم بودند، پوشانده بود.

تست های خوردگی تسریع شده طبق استانداردهای OEM نتایج بهتری را در روش های نمک پاشی و قرار گرفتن در معرض رطوبت نشان داد. هنگامی که بر روی لایه‌های فلزی مخلوط{1}، که در ساخت وسایل نقلیه مدرن رایج است، استفاده می‌شود، محصول طبیعی به طور موثر از خوردگی گالوانیکی جلوگیری می‌کند. داده های تولید نشان داد که پوشش کمتری برای هر وسیله نقلیه استفاده شده است زیرا فرآیند انتقال کارآمدتر بود. این برای محیط زیست خوب بود زیرا به معنای ضایعات کمتر و هزینه کمتر مواد بود. این شرکت یک قرارداد-درازمدت با یک تامین کننده انجام داد تا مطمئن شود که کیفیت مواد در تمام سایت های تولیدی خود در سراسر جهان یکسان خواهد بود.

نتیجه گیری

سولفات باریم طبیعیانتخاب هوشمندانه ای برای سیستم های پوشش ضد خوردگی صنعتی است زیرا نشان داده شده است که به خوبی کار می کند و مزایایی برای اقتصاد و زنجیره تامین دارد. با مواد شیمیایی واکنش نشان نمی دهد، چگالی بالایی دارد و می توان از آن برای بسیاری از موارد مختلف استفاده کرد. این امر آن را در صنایع دریایی، فرآوری شیمیایی و صنعتی مفید می کند. بررسی سیستماتیک تامین کنندگان که بر امنیت ذخایر سنگ معدن، مهارت های پردازش و ثبات کیفیت تمرکز دارد، کلید خرید موفق است.

تیم های فنی و خرید با همکاری یکدیگر اطمینان حاصل می کنند که مشخصات مواد با نیازهای عملکرد پوشش مطابقت دارد و در عین حال هزینه کل مالکیت را نیز کاهش می دهد. هنگامی که به درستی فرموله شود،-کاربردهای واقعی دستاوردهای قابل اندازه گیری در مقاومت در برابر خوردگی، کیفیت کاربرد و عمر مفید نشان می دهد. از آنجایی که زیرساخت‌های جهان به لایه‌های محافظ قوی نیاز دارند، سولفات باریم همچنان بخش مهمی از راه‌حل‌های-بادوام و کم هزینه{4}}در محیط‌های سخت صنعتی است.

سوالات متداول

چه چیزی سولفات باریم طبیعی را از رسوب داده شده در فرمولاسیون های پوشش متمایز می کند؟

سولفات باریم طبیعی از آسیاب سنگ معدن باریت ساخته می شود که به آن چگالی بالاتر و هزینه کمتر اما رنگ سفید کمی کمتر می دهد. سنتز شیمیایی، سولفات باریم رسوب‌شده را می‌سازد، که اندازه ذرات منظم و خلوص بهتری دارد و آن را برای پوشش‌های{1}بالا عالی می‌سازد. زمانی که مقرون به صرفه بودن-و حفاظت شیمیایی مهم است، گریدهای طبیعی به عنوان پرایمر و رنگ های صنعتی بهترین کار را دارند.

آیا اندازه ذرات بر اثربخشی ضد خوردگی تأثیر می‌گذارد؟

توزیع اندازه ذرات تأثیر زیادی بر عملکرد یک پوشش دارد. ذرات ریزتر (D50 زیر 5 میکرون) پوشش های رویی را یکنواخت تر و صاف تر می کنند. نمرات درشت تر (D50 8-15 میکرون) با ساختن مسیرهایی برای رطوبت بیشتر سیم پیچ، خواص سد را در سیستم های لایه{6} ضخیم بهبود می بخشد. بهترین محدوده بستگی به نحوه استفاده از محصول و میزان عملکرد آن دارد.

چگونه این ماده اثرات زیست محیطی را کاهش می دهد؟

سولفات باریم به دلیل خاصیت جذب روغن کم، امکان ایجاد پوشش هایی با مواد جامد بالاتر و VOC کمتر را فراهم می کند. این ماده برای استفاده بی‌خطر است، با سایر مواد شیمیایی واکنش نشان نمی‌دهد و از مواد معدنی مختلف به دست می‌آید. برای ساختن آن به اندازه جایگزین های مصنوعی نیازی به پردازش شیمیایی ندارد، بنابراین تاثیر کمتری بر محیط زیست دارد و در عین حال از آن محافظت می کند.

برای محلول های پوشش خود با تامین کننده سولفات باریم طبیعی مورد اعتماد شریک شوید

Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. بیش از 20 سال است که سولفات باریم طبیعی با کیفیت بالا و سایر پرکننده‌های مفید را برای تولیدکنندگان رنگ، پوشش و پلاستیک در 33 کشور ارائه می‌کند. روش کارخانه-مستقیم ما کیفیت ثابت با قیمت‌های معقول را تضمین می‌کند و ذخایر سنگ معدن ثابت شده ما عرضه پایدار را در دراز مدت تضمین می‌کند. ما می دانیم که رهبران تدارکات برای دسته های ثابت، پشتیبانی فنی و تحویل به موقع ارزش قائل هستند. ما این ارزش ها را از طریق کنترل کیفیت دقیق و خدمات سریع ارائه می دهیم.

تیم فنی ما با کارشناسان فرمول‌بندی شما همکاری می‌کند تا به شما کمک کند بهترین مواد را انتخاب کنید، خواه به مشخصات اندازه ذرات سفارشی برای برنامه‌های ضد خوردگی{0}} یا درجه‌های صنعتی استاندارد برای تولید- با حجم بالا نیاز داشته باشید. می توانید به ما ایمیل بزنیدinfo@henghaopigment.comبرای به دست آوردن برگه های اطلاعات فنی، راه اندازی آزمایش بر روی نمونه ها، یا صحبت در مورد قیمت سفارشات بزرگ سولفات باریم. می‌توانید با مراجعه به henghaocolor.com به خط کامل رنگ‌ها، پرکننده‌ها و افزودنی‌های کاربردی که در بسیاری از تنظیمات صنعتی مفید هستند نگاه کنید.

مراجع

1. Lambourne, R., and Strivens, TA (1999). رنگ و پوشش های سطحی: تئوری و عمل. ویرایش دوم. وودهد انتشارات محدود.

2. Wicks, ZW, Jones, FN, Pappas, SP, and Wicks, DA (2007). پوشش های آلی: علم و فناوری. چاپ سوم. جان وایلی و پسران، شرکت

3. Goldschmidt، A.، و Streitberger، HJ (2003). راهنمای BASF در مبانی فناوری پوشش. ناشران شبکه وینسنتز.

4. پاتون، تی سی (1979). کتاب رنگدانه: جلد اول خواص و اقتصاد. ویرایش دوم. جان وایلی و پسران، شرکت

5. Schweitzer، PA (2006). رنگ و پوشش: کاربردها و مقاومت در برابر خوردگی. CRC Press، Taylor & Francis Group.

6. Munger، CG، و Vincent، LD (1999). جلوگیری از خوردگی با پوشش های محافظ ویرایش دوم. NACE International.