هیدروکسید منیزیم در ترکیبات کابل: رعایت هنجارهای ایمنی در برابر آتش

از آنجایی که قوانین مربوط به مواد بدون دود کم، هالوژن-در سرتاسر جهان سخت‌تر می‌شوند، ایمنی در برابر آتش در تولید سیم به یک امر ضروری تبدیل شده است.هیدروکسید منیزیمبهترین بازدارنده شعله است که به سازندگان کابل اجازه می دهد تا استانداردهای سختگیرانه ای مانند UL 94 و IEC 60332 را رعایت کنند، در حالی که همچنان انعطاف پذیری مکانیکی کابل ها و هزینه پایین را حفظ می کند. این قطعه به شما می گوید که چرا این ترکیب معدنی برای ساخت کابل های مدرن بسیار مهم است، چگونه با سایر گزینه ها مقایسه می شود، و کارگران تدارکات برای یافتن موادی که مطابق با استانداردهای عملکرد، ایمنی و پایداری عرضه هستند باید بدانند.

درک هیدروکسید منیزیم و نقش آن در ایمنی کابل ها در برابر آتش

هنگامی که این ماده کریستالی سفید (Mg(OH)2) در دمای بالای 300 درجه حرارت داده می شود، از طریق تجزیه گرماگیر به اکسید منیزیم و بخار آب تجزیه می شود. رطوبت آزاد شده اشیاء اطراف خود را خنک می کند و گازهایی را که به راحتی مشتعل می شوند رقیق می کند که روند سوختن را کند می کند. در عین حال، اکسید باقیمانده یک لایه زغال سنگ ایمن بر روی سطح پلیمر تشکیل می دهد. این امر مانع از ایجاد آتش سوزی در هوا می شود.

روش های تولید مواد معدنی در مقابل مواد شیمیایی

دو نوع اصلی از این ضد اشتعال در تجارت سیم استفاده می شود. انواع مبتنی بر مواد معدنی-از منابع سنگی بروسیت، که مکان‌هایی هستند که در آن کریستال‌های طبیعی Mg(OH)2 یافت می‌شوند، تمیز می‌شوند و به ذرات بسیار کوچک تبدیل می‌شوند. این اقلام، که معمولا پودر بروسیت نامیده می شوند، ارزان تر هستند و به طور طبیعی به اندازه کافی خالص برای طیف وسیعی از مصارف سیمی هستند.

روش های سنتز شیمیایی با آب نمک یا بیشوفیت از آب شور شروع می شود. آنها از واکنش های بارش کنترل شده برای ساختن مواد شیمیایی بسیار خالص استفاده می کنند. در این گروه ورق‌های شش ضلعی با ساختارهای کریستالی منظم قرار دارند که در ماتریس‌های پلیمری بهتر بسته می‌شوند و در هنگام اکستروژن چسبناک‌تر می‌شوند. برخی از شرکت ها انواع مواد شیمیایی آسیاب شده را نیز تولید می کنند که ترکیبی عالی از تمیزی و سهولت کار است.

مکانیسم های ایمنی آتش در کاربردهای کابل

هنگام آتش سوزی، ذرات Mg(OH)2 که به طور یکنواخت در داخل کت های پلی اولفین و سیم لاستیکی پخش می شوند، به عنوان هیت سینک عمل می کنند. فرآیند تجزیه گرمای زیادی-حدود 1450 کیلوژول/کیلوگرم-می‌گیرد و به جای هیدروژن کلرید مضر یا دیوکسین‌هایی که از گزینه‌های هالوژنه به دست می‌آیند، بخار بی‌ضرر تولید می‌کند. محافظ کابل به سازه ها کمک می کند تا برای مدت طولانی تری قوی بمانند، که باعث می شود سیستم های مهم در طول موقعیت ها کار کنند.

عامل مهم دیگر مقدار دود است. بر اساس تست ISO 5659، موادی که حاوی این کندکننده هستند 60 تا 75 درصد کمتر از فرمول های PVC معمولی دود می کنند. این باعث می شود در هنگام تخلیه راحت تر دیده شود. ماهیت قلیایی گازهای آزاد شده نیز نتایج اسیدی سوختن را خنثی می کند. این امر از زنگ زدن تجهیزات موجود در مراکز داده و کارخانه ها جلوگیری می کند.

مزایای انطباق با مقررات

انطباق با RoHS و REACH در بازارهای جهانی اهمیت بیشتری پیدا می کند، که فلزات سنگین و آلودگی آلی پایدار را محدود می کند. این گزینه رایگان هالوژن به راحتی این نیازها را برآورده می کند و نیازی به گواهینامه های پیچیده ندارد. استانداردهای دستورالعمل ولتاژ پایین- اروپا و کدهای ساختمانی در آمریکای شمالی هر دو آن را به عنوان روشی معتبر برای دریافت رتبه‌بندی قابلیت اشتعال V-0 می‌پذیرند، در صورتی که به درستی ساخته شده باشد. این امر باعث می‌شود تا سازندگان کابلی که می‌خواهند در بیش از یک منطقه بفروشند، ورود به آن بازارها را آسان‌تر کند.

مقایسه هیدروکسید منیزیم با بازدارنده های آتش جایگزین در کاربردهای کابل

هنگام خرید مواد بازدارنده شعله، تیم های تدارکات تعدادی انتخاب دارند. هر کدام دارای عملکرد متفاوتی هستند-که بر قیمت تولید و کیفیت محصول نهایی تأثیر می‌گذارد.

تجزیه و تحلیل پایداری حرارتی

تری هیدرات آلومینیوم (ATH) به دلیل هزینه پایین و خطوط عرضه خوب-ش، ماده اصلی مورد استفاده در کابل ها برای دهه ها بوده است. در دمای حدود 200 درجه شکسته می شود که برای PVC و برخی محصولات پلی اتیلن که زیر 180 درجه کار می کنند خوب است. هنگام ساختن کابل ها از پلی پروپیلن، پلی اتیلن متقابل{5} یا ترموپلاستیک های صنعتی، باید آنها را در دماهای بالاتر، معمولاً بین 220 تا 260 درجه، پردازش کنند، که زمانی است که ATH خیلی سریع شروع به تجزیه می کند. Mg(OH)2 تا 340 درجه پایدار می ماند و توانایی خود را برای متوقف کردن شعله در هنگام اختلاط و اکستروژن حفظ می کند و در عین حال آب را در دمای دقیقی که خطر آتش سوزی پلیمر افزایش می یابد آزاد می کند.

حفظ خواص مکانیکی

برای به دست آوردن رتبه بندی UL 94 V-0 در مواد سیمی، آنها باید با وزن زیادی (معمولاً 55 تا 65 درصد وزنی) بارگیری شوند. در این سطوح، شکل پرکننده تأثیر زیادی بر استحکام کششی، طول در هنگام شکست و مقاومت در برابر ضربه دارد. در مقایسه با ذرات تصادفی ATH، انواع ورق های شش ضلعی نسبت ابعاد بهتری دارند که باعث ایجاد اثرات تقویت کننده در ماتریس پلیمری می شود. آزمایش‌های ما نشان می‌دهد که ترکیبات پلی‌پروپیلن 15 تا 20 درصد مقادیر ازدیاد طول با درجه‌های شش ضلعی را در مقایسه با بارگذاری‌های مشابه ATH حفظ می‌کنند. این بدان معنی است که سیم هایی که قرار داده شده اند قبل از شروع به خم شدن دوام بیشتری خواهند داشت.

ملاحظات هزینه-اثربخشی

قیمت مواد اولیه بسته به نحوه ساخت و میزان سنگ موجود تغییر می کند. پودرهای بروسیت معدنی معمولاً 10 تا 15 درصد کمتر از پودرهای تولید شده قیمت دارند، اما گریدهای شیمیایی ارزش پول اضافی را دارند زیرا سازگارتر هستند و عملکرد بهتری دارند. وقتی متخصصان تدارکات به کل هزینه‌های یک سیستم نگاه می‌کنند، باید این را در نظر بگیرند که سطح تغییر{4}کالاها به پرکننده کمتری نیاز دارند، که می‌تواند به تعادل قیمت‌های واحد بالاتر کمک کند و در عین حال استفاده از سیستم را آسان‌تر کند.

این انتخاب برای هزینه های حمل و نقل نیز بهتر است زیرا وزن مخصوص کمتری نسبت به ATH دارد، به این معنی که هزینه حمل و نقل آن کمتر است و همچنان همان کار مسدود کردن شعله های آتش را انجام می دهد. همه این موارد بر انتخاب های مادی به عنوان یک کل تأثیر می گذارد. سازندگان کابل که بر روی دمای پردازش بالاتر از 220 درجه تمرکز می کنند، به وضوح از مزایای آن بهره مند می شوندهیدروکسید منیزیم. از سوی دیگر، کسانی که با پلاستیک‌هایی کار می‌کنند که در دماهای پایین‌تر ذوب می‌شوند، ممکن است مجبور باشند هزینه‌ها را در مقابل نیازهای عملکردی وزن کنند.

ملزومات تدارکات: تامین منابع هیدروکسید منیزیم{0} با کیفیت بالا برای تولید کابل

برای به دست آوردن منابع قابل اعتماد کابل{0}}مواد مقاوم در برابر شعله، باید به الزامات فنی، توانایی های تامین کننده و امکان ایجاد یک رابطه- طولانی مدت توجه کنید.

مشخصات فنی بحرانی

میزان خلوص اثر مستقیمی بر کیفیت دی الکتریک و اثر ضد شعله دارد. مواد درجه کابل باید حداقل 98.5% Mg(OH)2 و بیش از 1.2% کربنات منیزیم داشته باشند تا CO2 در طول فرآیند اختلاط خارج نشود. عامل مهم دیگر توزیع اندازه ذرات است. مقادیر میانه (D50) بین 1.2 تا 2.5 میکرون باعث بهبود تاخیر شعله بدون افزایش ویسکوزیته می شود و مقادیر D97 کمتر از 10 میکرون باعث می شود سطح ژاکت های اکسترود شده زبر نشود.

هنگامی که شاخص فعال سازی سطح بالای 95% باشد، به این معنی است که از عوامل اتصال یا اسیدهای چرب به درستی استفاده شده است. این استاندارد اطمینان می دهد که سطوح آبگریز هستند و به راحتی در پلاستیک های غیر قطبی پخش می شوند. این باعث کاهش نیروی پردازش و بهبود چسبندگی بین سطوح می شود. از دست دادن تست احتراق باعث می‌شود که رطوبت کمتر از 0.5% باقی بماند که از تشکیل حباب‌های بخار در طی فرآیندهای{6} دمای بالا جلوگیری می‌کند.

ارزیابی قابلیت اطمینان تامین کننده

ارائه دهندگان{0}}معدنی باید با مشکلاتی مانند تمام شدن ذخایر سنگ معدن و تغییر آرایش در طول زمان دست و پنجه نرم کنند. متخصصان مسئول خرید چیزها باید از یک مطالعه زمین شناسی مدرک بخواهند مبنی بر اینکه منابع کافی برای دوام حداقل 10 سال با نرخ فعلی استخراج وجود دارد. هنگامی که از یک عملیات معدن بازدید می کنید، می توانید نحوه پردازش سنگ معدن را مشاهده کنید. به عنوان مثال، امکانات مدرن از ابزارهای تمیز کردن شناور و اصلاح سطح استفاده می کنند که پایداری هر دسته را حفظ می کند.

شرکت های مختلف سنتز شیمیایی سطوح مختلفی از خطر را نشان می دهند. قیمت مواد خام آنها بر اساس هزینه انرژی و در دسترس بودن آب نمک تغییر می کند، اما تولیدکنندگان پیشرفته کیفیت را با سیستم های خودکار کنترل بارندگی ثابت نگه می دارند. Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. در سال 2003 تاسیس شد و می تواند هم پردازش مواد و هم سنتز شیمیایی را انجام دهد. این به مشتریان در 33 کشور گزینه های بیشتری برای خرید کالاهای خود می دهد. رویکرد منبع دوگانه-ما خطر مشکلات تامین را کاهش می‌دهد و در عین حال درجه‌های فنی را ارائه می‌کند که برای مصارف سیم خاص بهترین است.

تضمین کیفیت و صدور گواهینامه

به عنوان حداقل، تامین کنندگان باید گواهینامه ISO 9001 داشته باشند، اما فروشندگان با اعتبار بیشتر برای تولیدکنندگان کابل بهتر هستند منیزیم هیدروکسید. تایید IATF 16949 به این معنی است که استاندارد سیستم های مورد استفاده در سیم شارژ EV و اتصالات سیم کشی خودرو در سطح خودرو است. استانداردهای مدیریت زیست محیطی، مانند ISO 14001، اطمینان حاصل می کنند که روش های استخراج از معادن پایدار هستند و قوانین تصفیه فاضلاب رعایت می شوند. این نیازهای الزامات مسئولیت تجاری را برآورده می کند.

برای هر بسته گواهی تجزیه و تحلیل (CoA) بخواهید. اینها باید شامل منحنی های توزیع اندازه ذرات، آزمایش های خلوص و معیارهای شاخص فعال سازی باشد. استانداردهای پذیرش را با محدودیت های کنترل فرآیند آماری به جای سطوح ساده عبور/خروج تنظیم کنید. این به شما کمک می کند تا قبل از اینکه مواد ناسازگار بر عملیات شما تأثیر بگذارد، انحراف تولید را در اوایل پیدا کنید.

دستورالعمل های کاربردی: ادغام هیدروکسید منیزیم در ترکیبات کابل

برای ساخت ترکیبات مقاوم در برابر شعله که به خوبی کار می کنند، باید بدانید که پرکننده، پلیمر و ابزارهای پردازش چگونه با هم کار می کنند تا مطمئن شوید که کابل ها از آتش در امان هستند بدون اینکه بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد.

محدوده های بارگیری توصیه شده

برای اینکه جلیقه های سیم پلی الفین امتیاز V- 0 را تحت آزمون UL 94 بدست آورند، معمولاً به وزنی 55 تا 60 درصد Mg(OH)2 نیاز دارند. ترکیبات عایق پلی اتیلن متقابل{8} می توانند تا 65 درصد وزن خود را در مصارف سنگین نگه دارند، مانند خطوط قطار که باید استانداردهای EN 45545 را رعایت کنند. این مقادیر بسیار بالاتر از بالاترین کسر بسته بندی برای ذرات بدون تغییر است که حدود 48٪ است. این بدان معنی است که تمیز کردن سطح برای پردازش ضروری است.

اگر انواع مناسب را انتخاب کنید، مواد الاستومری مانند کوپلیمرهای EVA و EMA می توانند 58 تا 62 درصد از بارگذاری پرکننده را تحمل کنند. انواع ورق شش ضلعی اجازه بارگیری 3-5٪ کمتر از کالاهای معمولی را می دهد و در عین حال عملکرد آزمایش شعله یکسانی را حفظ می کند. این به فرمول‌سازان گزینه‌های بیشتری برای تعادل هزینه و کیفیت مکانیکی می‌دهد.

دستورالعمل های دمای پردازش

برای جلوگیری از خروج آب خیلی زود، دما در بشکه یک اکسترودر{0}}دو پیچ باید 40 تا 60 درجه کمتر از نقطه ای باشد که در آن Mg(OH)2 تجزیه می شود. اکثر مواد پلی پروپیلن را می توان در دمای بین 200 درجه تا 230 درجه پردازش کرد که محدوده ایمن است. برای مدت کوتاهی، دما در منطقه اختلاط می‌تواند به 240 درجه برسد، اما تماس طولانی‌مدت بالای 260 درجه می‌تواند باعث ایجاد رطوبت شود که می‌تواند به سطح آسیب برساند.

شکل پیچ ها تاثیر زیادی در کیفیت پخش دارد. قطعات اختلاط با برش زیاد، بدون اجازه دادن به افزایش دما، توده ها را می شکنند و قطعات توزیع کننده اطمینان حاصل می کنند که پرکننده به طور یکنواخت پخش شده است. تهویه خلاء بین مناطق اختلاط و اندازه‌گیری، مقدار کمی رطوبت و مواد فرار را که در غیر این صورت سیم‌های اکسترود شده را متخلخل می‌کنند، از بین می‌برد.

شیوه های نگهداری و جابجایی

از آنجایی که آنها رطوبت سنجی هستند، باید مراقب نحوه نگهداری آنها باشید. RH ساختمان را زیر 60 درصد نگه دارید و کیسه ها را در قفسه هایی با موانع رطوبت بین آنها ذخیره کنید. ظروف باز شده باید به سرعت مجدداً پوشانده شوند یا ظرف پنج روز استفاده شوند تا رطوبت جذب نشود و این امر نیاز به خشک کردن اولیه را در طول ترکیب افزایش می دهد. در روش های جابجایی اشیا باید سایش ساینده را در نظر گرفت. ورق های فولادی یا سرامیکی سخت شده باعث می شود قطعات متحرک پنوماتیک در بین تعمیر دوام بیشتری داشته باشند. ذرات ریز هنگام جابجایی بارهای ساکن ایجاد می‌کنند، بنابراین سیستم‌های جمع‌آوری غبار باید ویژگی‌های زمینی داشته باشند.

روندهای آینده و انطباق در ترکیبات کابل بازدارنده شعله

تغییرات مقرراتی آتی

بیشتر و بیشتر، قوانین محصولات ساختمانی اتحادیه اروپا در مورد سطوح خاص سمیت دود صحبت می کنند به جای اینکه فقط به فرمول هایی نیاز داشته باشند که حاوی هالوژن نیستند. استاندارد عملکرد کابل EN 50399 سه سطح رتبه بندی (B2ca، Cca، و Dca) را بر اساس میزان گرما، دود و قطرات سوزاننده کابل در طول آزمایش پخش شعله عمودی منتشر می کند. سازندگان کابل که محصولات خود را در اروپا می فروشند به سیستم های مقاوم در برابر شعله نیاز دارند که نه تنها برای مقاومت در برابر آتش بلکه همچنین برای نحوه سوختن در تمام اشکال مختلف طراحی شده اند.

بیشتر و بیشتر بازارهای آمریکای شمالی از آزمایش 262 انجمن ملی حفاظت از آتش (NFPA) برای خطوط رتبه‌بندی{1}}Plenum استفاده می‌کنند، که محدودیت‌های سخت‌تری را برای حداکثر چگالی نوری تعیین می‌کند. به دلیل این نیازها، بازدارنده های غیر آلی شعله با مواد چسبنده آلی کم یا بدون مواد آلی ترجیح داده می شوند، مانندمنیزیم هیدروکسید. این باعث می شود که Mg(OH)2 از سیستم های مخلوطی که هیدروکسید آلومینیوم را با فسفات های آلی مخلوط می کنند، جلوتر باشد.

نوآوری های تکنولوژیکی

فرمول‌های تقویت‌شده نانو{0}}موضوع بزرگ بعدی در بازدارنده‌های شعله هستند. مهندسی ذرات صفحات شش ضلعی ایجاد می کند که ضخامت آنها کمتر از یک میکرون است و عرض آنها بین 500 تا 800 نانومتر است. این باعث می شود سطح بیشتری برای جذب گرما در دسترس باشد. این انواع پیشرفته 3-4% کمتر از کالاهای معمولی بارگیری می‌کنند و سیم‌هایی را سبک‌تر، انعطاف‌پذیرتر و عملکرد آتش یکسانی دارند. مزایای ویسکوزیته در خطوط اکستروژن با سرعت بالا بهترین کارایی را دارد، جایی که خروجی بالاتر تأثیر مستقیمی بر هزینه ساخت محصول دارد.

شیمی تغییر سطح بهتر و بهتر می شود و فراتر از پوشش های اسید چرب ساده است. عوامل جفت کننده سیلان پیوندهای کووالانسی را بین سطوح ذرات و زنجیره های پلیمری تشکیل می دهند. این کار انتقال استرس و مقاومت مواد در برابر تماس را آسان تر می کند. سیستم های پوشش چند لایه در ابتدا فرآیندهای سیلان را با لایه های اسید استئاریک در خارج مخلوط می کنند. این امر هم چسبندگی بین سطوح و هم جریان مذاب را بهبود می بخشد.

پایداری زیست محیطی و اقتصادی

ایده های اقتصاد دایره ای نحوه انتخاب مواد را تغییر می دهد. شرکت‌هایی که کابل‌ها را بازیافت می‌کنند، دوست دارند از موادی استفاده کنند که هالوژن ندارند تا در طول فرآیند بازیابی گرما، گازهای خورنده منتشر نکنند. از آنجایی که Mg(OH)2 در دماهای بالا غیرآلی و پایدار است، می‌توان از آن برای تبدیل مواد سیمی نجات‌یافته به مواد درجه{{3} پایین‌تر بدون نیاز به گذراندن مراحل جداسازی پیچیده استفاده کرد. این باعث می‌شود که هزینه‌های پایان زندگی-- بهتر شود.

مطالعات چرخه زندگی در تصمیم گیری های خرید اهمیت بیشتری پیدا می کند. هنگامی که انرژی های تجدیدپذیر نیروگاه های بارشی را به حرکت در می آورد، روش های سنتز شیمیایی که از آب نمک آب دریا استفاده می کنند، ردپای کربن کمتری نسبت به عملیات معدن بر جای می گذارند. کارخانه های فرآوری مواد معدنی با تثبیت زمین و استفاده از سیستم های بازیافت آب به محیط زیست کمک می کنند که میزان مصرف آب باران را بین 80 تا 90 درصد کاهش می دهد.

نتیجه گیری

تغییر از مواد ضد شعله مبتنی بر هالوژن-به ضد هالوژن-آزاد در تولید سیم به دلیل قوانین جدید و فناوری بهتر است.هیدروکسید منیزیممطابق با استانداردهای جهانی محیط زیست است و به ترکیبات سیم فعلی پایداری حرارتی، کنترل دود و حفظ خواص مکانیکی مورد نیاز را می دهد. افرادی که در تدارکات کار می کنند و تفاوت بین درجه های معدنی و شیمیایی را می دانند، مهارت های تامین کنندگان را بررسی می کنند و بهترین فاکتورهای پردازش را پیدا می کنند، می توانند به شرکت های خود کمک کنند تا استانداردهای ایمنی در حال تغییر ایمنی آتش سوزی را به روشی مقرون به صرفه- برآورده کنند. همانطور که استفاده از کابل شامل اتومبیل های الکتریکی، زیرساخت های انرژی سبز و سیستم های ساختمان هوشمند می شود، پایه علم مواد که Mg(OH)2 ارائه می کند به ایده های جدید و در عین حال ایمن نگه داشتن مردم و اموال کمک می کند.

سوالات متداول

چه چیزی هیدروکسید منیزیم را نسبت به بازدارنده های هالوژنه سنتی ایمن تر می کند؟

مواد هالوژنه هنگام سوختن کلرید هیدروژن، هیدروژن برومید و دیوکسین تولید می کنند. اینها گازهای سمی و مضری هستند که به تجهیزات آسیب می رسانند و برای سلامتی شما بسیار مضر هستند. Mg(OH)2 به اکسید منیزیم و گاز آب تجزیه می شود که هم ایمن و هم غیر{3}}خورنده هستند. ویژگی های قلیایی آن در واقع قسمت های اسیدی دود را متعادل می کند و به طور کلی آن را کمتر مضر می کند.

اندازه ذرات چگونه بر عملکرد بازدارنده شعله در کابل ها تأثیر می گذارد؟

نتایج آزمایش شعله زمانی بهتر است که ذرات کوچکتر باشند زیرا سطح بیشتری برای جذب گرما دارند و به طور یکنواخت در سراسر ماتریس پلیمری پخش می شوند. در مقایسه با کالاهای 5 میکرونی، مواد با مقادیر D50 کمتر از 2 میکرون معمولاً برای بدست آوردن همان درجه های UL 94 به سطح بارگیری 2-3 درصد کمتر نیاز دارند.

آیا گریدهای مختلف هیدروکسید منیزیم را می توان در فرمولاسیون ترکیب کرد؟

نسبت‌های عملکرد{0}}هزینه را می‌توان با مخلوط کردن درجه‌های معدنی و شیمیایی بهبود بخشید. در یک روش معمولی، 70 درصد پودر بروسیت طبیعی به عنوان پرکننده پایه ارزان قیمت استفاده می شود و 30 درصد مواد ورق شش ضلعی برای کمک به پردازش و بهبود خواص مکانیکی اضافه می شود. مخلوط کردن ذراتی که با اسید استئاریک پوشانده شده اند و آنهایی که با سیلان پوشانده شده اند می تواند باعث مشکلات سطحی شود که کیفیت پراکندگی را کاهش می دهد.

برای نیازهای تولید کابل شما با تامین کننده معتبر منیزیم هیدروکسید شریک شوید

Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. بیش از 20 سال است که مواد ضد شعله صنعتی-می سازد که برای استفاده در ترکیبات سیمی طراحی شده اند. پودر بروسیت معدنی، گریدهای سنتز شده شیمیایی، و انواع ورق های شش ضلعی مدرن، همه در طیف وسیعی از محصولات ما هستند که همگی تحت سیستم های کیفیت ISO 9001 ساخته شده اند.

ما به تیم خرید شما ثبات و پشتیبانی فنی مورد نیاز خود را با استفاده از زنجیره های تامین تاسیساتی که به سازندگان سیم در آمریکای شمالی، اروپا و آسیا خدمت می کنند، می دهیم. مواد ما با استانداردهای RoHS و REACH مطابقت دارد و می‌توانیم آن را با مدارک کامل و اثبات تجزیه و تحلیل اثبات کنیم. می توانید به تیم فنی ما ایمیل بزنیدinfo@henghaopigment.comبرای صحبت در مورد نیازهای فرمولاسیون خاص خود، درخواست نمونه یا بررسی معاملات خرید انبوه که با برنامه های تولید و اهداف کیفی شما مطابقت دارد.

مراجع

1. هارپر، کالیفرنیا (2018). کتابچه راهنمای فناوری های پلاستیک: راهنمای کامل خواص و عملکرد. مک گراو{6}}حرفه ای آموزش هیل.

2. Weil, ED & Levchik, SV (2016). بازدارنده های شعله برای پلاستیک ها و منسوجات: کاربردهای عملی. انتشارات هانسر.

3. Rothon, RN & Hornsby, PR (2014). اثرات ضد شعله هیدروکسید منیزیم. تخریب و پایداری پلیمر، 77 (2)، 291-298.

4. آزمایشگاه های بیمه گر. (2019). UL 94: استاندارد ایمنی اشتعال پذیری مواد پلاستیکی برای قطعات در دستگاه ها و لوازم خانگی. کاتالوگ استانداردهای UL.

5. کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکی. (2020). IEC 60332-1-2: آزمایشات روی کابل های فیبر الکتریکی و نوری در شرایط آتش سوزی. انتشارات IEC.

6. مورگان، AB و گیلمن، JW (2013). مروری بر بازدارندگی مواد پلیمری در برابر شعله: کاربرد، فناوری و دستورالعمل‌های آینده. آتش و مواد، 37 (4)، 259-279.