آیا می توانم رنگدانه و جوهر رنگی را با هم مخلوط کنم؟

در تنظیمات چاپ صنعتی، ترکیب رنگدانه و جوهر رنگ ایده خوبی نیست. ساختار شیمیایی و کیفیت فیزیکی این دو نوع جوهر بسیار متفاوت است، بنابراین نمی توان آنها را با هم استفاده کرد.رنگدانه جوهر جتاز قطعات جامد تشکیل شده است که در مایع حل نمی شوند، اما جوهرهای رنگی کاملاً در سطح مولکولی تجزیه می شوند. وقتی آنها را مخلوط می کنید، مواد شیمیایی ناپایدار می شوند، که به تجهیزات آسیب می زند، هد چاپ را مسدود می کند و رنگ ها را متفاوت می کند. مدیران تدارکات مسئول اطمینان از اجرای روان و استانداردهای کیفیت محصول هستند. آنها باید این تفاوت ها را درک کنند.

درک رنگدانه و جوهر رنگی: ترکیب و ویژگی ها

تفاوت‌های اصلی بین این دو نوع جوهر تعیین می‌کند که چقدر در محیط‌های مختلف تولیدی کار می‌کنند. بدست آوردن تصویری واضح از اینکه چه کسی هستند به تیم های خرید کمک می کند تا انتخاب های هوشمندانه ای داشته باشند که تأثیر مستقیمی بر عملکرد خوب تولید دارند.

چه چیزی جوهر پیگمنت را منحصر به فرد می کند؟

رنگ‌های مبتنی بر رنگدانه{0}}ذراتی دارند که به اندازه‌های 100 تا 200 نانومتر آسیاب می‌شوند و با مایع انتقال مخلوط می‌شوند. این ذرات به جای عبور از پایه، یک لایه در بالای آن تشکیل می دهند. این ساختار پایداری بایگانی عالی، مقاومت بالا در برابر نور UV و مقاومت عالی در برابر آب را ارائه می دهد. فرمول‌های پیگمنت جوهر جت ممتاز مشکلات مهمی را در محیط‌های صنعتی که رنگ‌های معمولی کار نمی‌کنند، حل می‌کنند، به‌ویژه هنگام نوشتن روی سطوحی که جوهر را جذب نمی‌کنند، مانند فلزات، شیشه و پلاستیک. سطوح ذرات با پوشاندن آنها در رزین تغییر می کند تا پتانسیل زتا بالا نگه داشته شود. این باعث می شود که ذرات برای مدت طولانی لخته نشوند.

چگونه جوهر رنگی در رفتار متفاوت است

جوهرهای رنگی با شکستن مولکول‌ها کار می‌کنند که به ماده رنگی اجازه می‌دهد تا به عمق مواد متخلخل نفوذ کند. به دلیل این نفوذ، رنگ ها بسیار روشن و تغییرات و شیب ها بسیار واضح است. ساختار شیمیایی رنگ ها را روشن می کند، اما به قیمت دوام و حفاظت از محیط زیست است. هنگامی که مولکول های رنگ در معرض آب یا آفتاب قرار می گیرند، سریعتر از ذرات رنگدانه تجزیه می شوند. به همین دلیل، رنگ‌ها برای تابلوهای بیرونی، برچسب‌های صنعتی، و سایر مصارفی که نیاز به ماندگاری طولانی دارند، مناسب نیستند. سریعتر خشک می شود، اما در برابر آب، مواد شیمیایی و سایش و پارگی مقاومت کمتری دارد زیرا کاملا حل می شود.

تفاوت های کلیدی عملکردی که مهم هستند

چند تفاوت مهم بین این نوع جوهر هنگام خرید برای مشاغل وجود دارد. جوهرهای پیگمنت حتی زمانی که دما تا 200 درجه تغییر می کند رنگ خود را حفظ می کنند. این بدان معناست که می‌توان آنها را با فرآیندهای حرارتی{3}}که در تولید صنعتی رایج است استفاده کرد. تراکم بصری آنها بالا می ماند، بنابراین سیاهی تند و رنگ های غنی خود را حتی پس از مدت طولانی حفظ می کنند. جوهرهای رنگی زمانی بهترین کار را انجام می دهند که رنگ ها باید فوراً روشن باشند و به آرامی با هم ترکیب شوند، اما زمانی که قرار است در بیرون استفاده شوند باید از آنها محافظت شود. دستور العمل های مختلف اثرات متفاوتی بر محیط زیست دارند، اما هر دو گروه دارای نسخه های سازگار با محیط زیست هستند که از قوانین سختگیرانه در مورد آلودگی VOC و دفع مواد شیمیایی پیروی می کنند.

آیا رنگدانه و جوهر رنگی را می توان با هم مخلوط کرد؟ - بینش فنی و عملی

پاسخ کوتاه هنوز روشن است: مخلوط کردن این نوع جوهر مشکلات بزرگی ایجاد می کند که بدتر از هر مزیتی است که ممکن است دیده شود. پی بردن به دلایل فنی این ناسازگاری از ابزارهای شما محافظت می کند و تجارت شما را ادامه می دهد.

چالش های سازگاری شیمیایی

وقتی تکه‌های رنگدانه با مولکول‌های رنگ محلول در تماس می‌شوند، فرآیندهای مولکولی اتفاق می‌افتد که هر دو مخلوط را پایدارتر می‌کنند. عوامل پخش کننده ای که برای نگه داشتن ذرات رنگدانه در حالت تعلیق استفاده می شوند، با حلال های رنگی به خوبی کار نمی کنند. آنها باعث می شوند که ذرات رنگدانه ته نشین شده و به هم بچسبند. این نبرد شیمیایی باعث می‌شود گروه‌هایی بزرگتر از نازل‌های هد چاپ شوند که بلافاصله آنها را مسدود می‌کند. وقتی رنگ‌ها وارد رنگدانه می‌شوند، پتانسیل زتا را به شدت کاهش می‌دهند که آن را ثابت نگه می‌دارد.رنگدانه جوهر جتبه خصوص در برابر این اثر آسیب پذیر است زیرا فرمولاسیون آن بر ذرات ریز پراکنده متکی است. این باعث می شود رنگدانه به گونه ای ته نشین شود که با هم زدن آن نمی توان آن را از بین برد. کشش سطحی و چسبندگی بدون هشدار تغییر می کند، به این معنی که ایجاد قطرات نمی تواند در طول فرآیند چاپ ثابت نگه داشته شود.

آسیب به تجهیزات و پیامدهای هزینه تعمیر و نگهداری

مخلوط کردن این رنگ ها باعث افزایش سرعت سایش و پارگی قطعات مهم چاپگر می شود. هنگامی که از مخلوط‌های جوهر نامناسب استفاده می‌کنید، نازل‌های هد چاپی که برای اندازه‌گیری ذرات خاص طراحی شده‌اند مسدود می‌شوند. هنگامی که ذرات رنگدانه با حلال های رنگ مخلوط می شوند، که نحوه حرکت مایعات را تغییر می دهند، الگوهای جریان ناهمواری ایجاد می کنند که به موتورهای پیزوالکتریک آسیب می رساند. پنجره های تعمیر و نگهداری بسیار کوتاه تر می شوند که باعث خرابی بیشتر و هزینه نیروی کار بیشتر می شود. سیستم های فیلتراسیون با ذرات مسدود می شوند، به این معنی که کیت های فیلتر گران قیمت باید اغلب تعویض شوند. در طول فرآیندهای بازیابی، هدهای چاپ اغلب به جای تمیز کردن، به طور کامل جایگزین می شوند، که هزینه کل مالکیت را افزایش می دهد.

شواهد واقعی-مطالعه موردی جهانی

شرکت‌هایی که چاپ صنعتی انجام می‌دهند و مرکب را مخلوط می‌کنند، به طور مداوم نتایج بدی را گزارش می‌کنند. یک شرکت چاپ پارچه سعی کرد رنگدانه و رنگ را با هم مخلوط کند تا جلوه های رنگی خاصی به دست آورد، اما در عرض سه ماه، تعداد خرابی های چاپگر تا 40 درصد افزایش یافت. فرمول های ترکیبی منجر به خروجی رنگی شد که یکنواخت نبود و با استانداردهای کنترل کیفیت مطابقت نداشت. این بدان معنی بود که تولید باید متوقف می شد و سفارشات مشتریان باید به تعویق می افتاد. شرکت دیگری که بسته‌بندی می‌سازد، زمانی که جوهر رنگ باقی‌مانده خط عرضه جوهر پیگمنت را به هم ریخته بود، سیستم کاملاً خراب شد. سیستم باید شسته و کالیبره می‌شد، که زمان زیادی را صرف کرد و هزینه زیادی از نظر مواد و زمان از کار افتاد. حقایق این موارد نشان می دهد که قوانین جداسازی سختگیرانه در محیط های کاری باید رعایت شود.

انتخاب جوهر مناسب برای برنامه شما: رنگدانه در مقابل جوهر رنگی

اگر می‌خواهید فناوری جوهر مناسبی را انتخاب کنید، باید نیازهای تولیدی خود را با ویژگی‌های عملکردی که هر نوع ارائه می‌دهد به دقت بسنجید. این انتخاب در حال حاضر تأثیری بیش از کیفیت چاپ دارد. همچنین تأثیرات بلندمدت-روی هزینه های کسب و کار و رضایت مشتری دارد.

برنامه{0}}شرایط عملکرد خاص

وقتی شرکت‌های چاپ پارچه دیجیتال لباس‌هایی را می‌سازند که باید{0}}سریع باشند و پس از شستن برای مدت طولانی دوام بیاورند، فرمول‌های رنگی به آنها کمک زیادی می‌کند. مخلوط‌های پنبه و پلی استر که با پراکندگی رنگدانه خوب چاپ می‌شوند، پس از 50 دور یا بیشتر شستشو، بدون نیاز به بخار دادن زیاد، رنگ خود را حفظ می‌کنند. لیبل‌سازها و ظروف‌سازهای صنعتی از روش‌های رنگدانه‌های مبتنی بر اشعه ماوراء بنفش{4}}قابل درمان و حلال- برای چاپ روی فیلم‌های PET و پلی پروپیلن که منافذ ندارند، استفاده می‌کنند. برای این مصارف، مواد باید بتوانند در برابر سایش و پارگی، مواد شیمیایی و آب در خطوط عرضه طولانی مقاومت کنند. برای علائم در فضای باز و تصاویر ساختمان، ذرات رنگدانه تنها ذرات هستند که می توانند بهترین پایداری نور را ارائه دهند. آنها می توانند سه تا پنج سال در نور کامل خورشید بدون محو شدن زیاد بمانند.

ملاحظات زیست محیطی و مقرراتی

قوانین زیست محیطی به اندازه نیازهای عملکردی بر انتخاب جوهر تأثیر دارند. اکنون دستور العمل هایی برای هر دو نوع جوهر وجود دارد که استانداردهای سختگیرانه ای برای سطوح فلزات سنگین و انتشار VOC دارند. جوهرهای پیگمنت ساخته شده برای مصارف صنعتی معمولاً دارای مقادیر حرکتی پایین تری هستند، به این معنی که تا زمانی که به درستی تایید شده باشند، می توانند در موقعیت های تماس غیرمستقیم با مواد غذایی استفاده شوند. پراکندگی رنگ‌های مبتنی بر آب برای محیط‌زیست بهتر از محلول‌های مبتنی بر حلال-است، زیرا دوام بیشتری دارند و این همان چیزی است که مدیران تدارکات می‌خواهند. اگر از قوانین خاصی که در مکان‌هایی که می‌خواهید به آن‌ها دسترسی داشته باشید اطلاع دارید، می‌توانید مطمئن شوید که جوهری که خریداری می‌کنید هم الزامات فعلی و هم قوانین مورد انتظار آینده را برآورده می‌کند.

سازگاری بستر و پروتکل های ذخیره سازی

برای اینکه جوهر به درستی اعمال شود، فرمول ها باید با خواص محیط مطابقت داشته باشند و روش های کار درست باید تنظیم شود. هنگام استفاده بر روی سطوح متخلخل،رنگدانه جوهر جتاغلب باید قبل-با مایعات درمان شود تا از ورود بیش از حد جلوگیری شود، که شدت رنگ را کاهش می دهد. لایه های رنگدانه به اجسام غیر متخلخل بهتر می چسبند و چسبندگی سطح مورد نیاز برای انعطاف پذیری را ایجاد می کنند. نحوه ذخیره جوهر تأثیر زیادی بر عملکرد خوب آن دارد. ثابت نگه داشتن دما می تواند ماندگاری را از 12 به 24 ماه افزایش دهد. پراکندگی ضعیف رنگدانه لایه‌های کیک سخت را بادوام می‌گذارد، اما لایه‌های خوب از تثبیت فضایی استفاده می‌کنند تا اجازه دهند رنگدانه‌ها بعد از ته نشین شدن دوباره- پراکنده شوند. مدیران خرید باید با تامین‌کنندگان در مورد نحوه نگهداری اقلام و راه‌اندازی سیستم‌های جابجایی موجودی به منظور حفظ جوهر در حالت خوب در طول زنجیره تامین، بررسی کنند.

راهنمای تدارکات: چگونه رنگدانه‌های جوهر جت و جوهرهای رنگی را منبع و ارزیابی کنیم؟

داشتن استراتژی های خرید خوب، کسب و کار شما را از مشکلات کیفیت و عرضه متناقض که می تواند برنامه های تولید را به تاخیر بیندازد، مصون نگه می دارد. ایجاد روابط با تامین کنندگان قابل اعتماد از طریق عملکرد قابل اعتماد و کمک سریع متخصص به شما یک مزیت رقابتی می دهد.

شناسایی تولیدکنندگان معتبر و استانداردهای صدور گواهینامه

با ارائه دهندگانی کار کنید که سابقه خوبی در ساخت و فرموله جوهر دارند. شرکت‌هایی مانند Henghao Technology Development (Hangzhou) Co.، Ltd.، که بیش از 20 سال است روی پودرهای رنگی و مواد شیمیایی تمرکز کرده‌اند، دانش فنی دارند-چگونه مطمئن شوند کیفیت همیشه یکسان است. به دنبال شرکت هایی باشید که در صنایع مختلف به بازارهای بزرگ جهانی خدمات می دهند. این نشان می دهد که آنها دارای سیستم های کنترل کیفیت قوی و یک زنجیره تامین قابل اعتماد هستند. گواهینامه ای که با استانداردهای خارجی مانند مشخصات ASTM و ISO مطابقت دارد، راهی برای سنجش میزان سازگاری یک محصول به شما می دهد. برای اثبات اینکه شرکت از قوانین ایمنی و زیست محیطی مربوط به حوزه کاری شما پیروی می کند، بخواهید.

پروتکل های تایید کیفیت و تست نمونه

قبل از اینکه با خرید عمده موافقت کنید، مطمئن شوید که همه چیز را به طور کامل تست کرده اید. استفاده از پراکندگی دینامیک نور برای اندازه گیری اندازه ذرات نشان می دهد که توزیع رنگدانه ها در محدوده ایمن است، با مقادیر D50 زیر 150 نانومتر و مقادیر D99 زیر 300 نانومتر. آزمایش عملکرد فیلتر، مقدار فشار فیلتر را از طریق غشاهای زیر{6} میکرونی پیدا می کند. این به شما می‌گوید فیلتر چاپگر چقدر دوام می‌آورد و خطرات احتمالی انباشتگی را به شما نشان می‌دهد. نظارت بر ویسکوزیته و کشش سطحی در طول زمان نشان می دهد که وقتی چیزی در دمای 60 درجه به سرعت پیر می شود چقدر پایدار است. اسپکتروفتومتری برای آزمایش استانداردهای رنگ استفاده می‌شود و مطمئن می‌شویم که یکنواختی{11}}به{12}}لات در محدوده دلتا E 1.0 یا بهتر است. این مراحل تأیید از اشتباهات تولیدی که هزینه زیادی دارد محافظت می کند و استانداردهای کیفیت را با ارائه دهنده شما تعیین می کند.

درک قیمت انبوه و لجستیک جهانی

برای مذاکره در مورد مدل های قیمت خوب، باید بدانید که چه عواملی بر هزینه ساخت رنگدانه تأثیر می گذارد. از آنجایی که مخلوط های پایدار به فرآیندهای نانو{1}}آسیاب پیچیده و مواد شیمیایی پراکنده گران قیمت نیاز دارند، قیمت آنها بالاتر از جایگزین های رنگ است. وقتی وعده حجم می دهید، می توانید به سطوح قیمتی دسترسی داشته باشید که هزینه هر واحد را تا حد زیادی کاهش می دهد و در زمان های تقاضای بالا از عرضه اطمینان حاصل می کند. هماهنگی تدارکات اطمینان حاصل می کند که تحویل به موقع در تمام عملیات های جهانی انجام می شود، با فروشندگان قابل اعتماد موجودی اضافی را در دسترس خود نگه می دارند و به مشتریان امکان انتخاب گزینه های حمل و نقل را می دهند. بهینه سازی بار کانتینرها هزینه حمل و نقل را کاهش می دهد و بسته بندی مطمئن تغییرات دما را در حین حمل و نقل که می تواند به پایداری جوهر آسیب برساند متوقف می کند.

بهترین روش ها و توصیه ها برای استفاده از جوهر جت پیگمنت و جوهر رنگی

نکات و پیشنهادات برای استفادهرنگدانه جوهر جتو جوهر رنگی به بهترین شکل ممکن. به حداکثر رساندن عملکرد جوهر فراتر از انتخاب جوهر مناسب در ابتدا است. همچنین شامل روش های جابجایی، نگهداری و نگهداری است که یکپارچگی فرمول را در طول چرخه عمر محصول حفظ می کند.

روش های مناسب نگهداری و جابجایی

کنترل دما مهمترین کاری است که می توانید برای ماندگاری بیشتر جوهر انجام دهید. پراکندگی رنگ را بین 15 درجه تا 25 درجه در مناطق تحت کنترل آب و هوا دور از تابش مستقیم آفتاب نگه دارید. با ساخت کریستال های یخ از شرایط یخ زدگی که به پایداری پراکندگی لطمه می زند دوری کنید. از حرکت اول-داخل، اول- محصول استفاده کنید تا آسیب ناشی از پیری را به حداقل برسانید. هنگامی که استفاده از ظرف را تمام کردید، فوراً آن را ببندید تا حلال تبخیر نشود و ویسکوزیته و غلظت ذرات تغییر نکند. قبل از استفاده، هم زدن ملایم اطمینان حاصل می کند که ذرات به طور یکنواخت بدون افزودن حباب های هوا که می تواند چاپ را خراب کند پخش می شود. این رویه‌ها اطمینان می‌دهند که ویژگی‌های عملکردی که تیم‌های کنترل کیفیت به آن نیاز دارند، همیشه برآورده می‌شوند.

جلوگیری از آلودگی متقاطع{0}} بین انواع جوهر

تنظیم قوانین جداسازی سختگیرانه مشکلات هم ترازی را که قبلاً در مورد آنها صحبت کردیم متوقف می کند. برای هر نوع جوهر ابزارها و خطوط تامین جداگانه را کنار بگذارید و مطمئن شوید که تمام قطعات به وضوح مشخص شده اند تا تصادفی با هم مخلوط نشوند. هنگام جابه‌جایی بین انواع جوهر، چاپگر را با استفاده از محلول‌های شستشوی پیشنهادی سازنده که از شر مواد باقی‌مانده خلاص می‌شود، کاملاً تمیز کنید. پس از تمیز کردن، قبل از افزودن فرمول های جوهر جدید، سیستم ها را تست فشار کنید تا مطمئن شوید که تمام کثیفی ها از بین رفته اند. با آموزش کارکنان تولید در مورد خطرات قرار گرفتن در معرض و روش صحیح رسیدگی به مسائل، می توانید فرهنگ آگاهی از کیفیت ایجاد کنید که باعث می شود افراد کمتر مرتکب اشتباه شوند. هنگامی که مشکلات کیفیت رخ می دهد، سیستم های اسنادی که شماره جوهر و سفارشات تجهیزات را پیگیری می کنند، یافتن منبع را ممکن می کنند.

چه زمانی باید پشتیبانی فنی تامین کننده را درگیر کرد

به جای اینکه خودتان سعی کنید مشکل را برطرف کنید، بدانید چه زمانی به یک متخصص برای کمک نیاز دارید. اگر متوجه تغییراتی در کیفیت چاپ، ثبات رنگ یا نحوه عملکرد تجهیزات خود شدید که نمی توانید توضیح دهید، باید فوراً با ارائه دهندگان خود تماس بگیرید. الگوهای ته نشینی غیرمعمول، تغییرات در ویسکوزیته یا مشکلات فیلترها می تواند نشانه ای از مشکلات فرمولاسیون باشد که باید در آزمایشگاه آنالیز شود. وقتی یک فروشنده بداند که چگونه جوهر و بستر را به بهترین شکل مطابقت دهد، وقتی یک بستر جدید بیرون می آید کمک می کند. مشکلات مربوط به مقیاس بندی تولید اغلب موارد عجیب و غریبی را نشان می دهد که پیشنهادات استاندارد پوشش نمی دهند. به همین دلیل است که برای تامین کنندگان مهم است که با هم کار کنند. راه‌اندازی این خطوط تماس قبل از بروز مشکلات، عملکرد سریع را در زمانی که ادامه عملیات به آن بستگی دارد، تضمین می‌کند.

نتیجه گیری

هنگامی که از شما پرسیده می شود که آیا جوهرهای رنگدانه و رنگ را می توان با هم مخلوط کرد، پاسخ روشن از علم و تجربه واقعی{0}}جهانی می آید: اصلاً نمی توان آنها را با هم مخلوط کرد.رنگدانه جوهر جتدارای دوام، مقاومت در برابر نور و انعطاف پذیری بستر مورد نیاز صنعت است. از سوی دیگر، جوهرهای رنگی زمانی استفاده می شوند که تنظیمات کنترل شده به رنگ های روشن نیاز دارند. برای محافظت از سرمایه گذاری تجهیزات و کیفیت تولید، مدیران تدارکات باید از قوانین جداسازی دقیق پیروی کنند و فناوری جوهر مناسب را برای هر کار انتخاب کنند. برای عملکرد ثابت و موفقیت عملیاتی، دانستن تفاوت‌های فنی، خرید از سازندگان قابل اعتماد و پیروی از بهترین شیوه‌ها برای جابجایی و ذخیره‌سازی مهم است.

سوالات متداول

آیا مخلوط کردن رنگدانه و جوهر رنگی به چاپگر من آسیب می رساند؟

بله، مخلوط کردن این نوع جوهرها می تواند فوراً و احتمالاً برای همیشه به چاپگر شما آسیب برساند. عدم تطابق شیمیایی باعث می‌شود ذرات به هم بچسبند، که نازل‌های سر چاپ را که برای انواع خاصی از مایعات ساخته شده‌اند، مسدود می‌کند. به همین دلیل، انسداد به موتورهای پیزوالکتریک آسیب می رساند و به جای تمیز کردن، نیاز به تعمیر هد چاپگر گران قیمت دارد. آلودگی متقابل، حتی مقادیر کم، می تواند کشش سطحی و چسبندگی را فراتر از آنچه که تجهیزات باید انجام دهند، تغییر دهد. این امر تشکیل قطرات را سخت می کند که کیفیت چاپ را پایین می آورد و سایش قطعات را سرعت می بخشد.

عایق رطوبتی و طول عمر بین این انواع جوهر چگونه مقایسه می شود؟

جوهرهای پیگمنت در برابر آب بهتر مقاومت می کنند زیرا قطعات نامحلول به جای مخلوط شدن با مواد روی آن می مانند. این لایه فیزیکی از عبور آب جلوگیری می کند، که در غیر این صورت باعث خون ریزی رنگ و محو شدن رنگ می شود. وقتی صحبت از دوام در فضای باز به میان می‌آید، چاپ‌های پیگمنت به مدت سه تا پنج سال در نور شدید خورشید به رنگ ثابت می‌مانند، در حالی که چاپ‌های رنگی تنها در چند ماه محو می‌شوند. به دلیل این تفاوت‌ها در عملکرد، مخلوط‌های رنگدانه برای برچسب‌های صنعتی، علائم در فضای باز، و سایر کاربردهایی که نیاز به نتایج طولانی- دارند، ضروری هستند.

چه روش هایی سازگاری جوهر را قبل از خرید عمده تایید می کنند؟

نمونه ها را بخواهید تا با استفاده از ابزار و مواد تولیدی خودتان به طور کامل آزمایش شوند. مطالعه اندازه ذرات را انجام دهید تا مطمئن شوید که توزیع ها با الزامات هد چاپ مطابقت دارند. تنظیمات ابزار خود را در برابر ویسکوزیته و کشش سطحی بررسی کنید. طرح های آزمایشی را چاپ کنید که عمق رنگ، زمان خشک شدن و قابلیت چسبندگی را بررسی می کند. آزمایش هایی را انجام دهید که با تقلید از شرایط نگهداری و قرار گرفتن در معرض محیط، روند پیری را سرعت می بخشد. با استفاده از اسپکتروفتومتری، بررسی کنید که رنگ ها در چندین قطعه نمونه یکسان باشند. این مراحل بررسی هرگونه مشکل احتمالی را قبل از ثبت سفارش‌های بزرگ پیدا می‌کند.

برای نیازهای تامین رنگدانه جوهر جت شما با توسعه فناوری Henghao شریک شوید

برای بیش از 20 سال،Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd.پودرهای رنگی با کیفیت-و افزودنی های مفید برای مشتریان در 33 کشور تولید کرده است که در زمینه هایی مانند جوهر، پوشش، پلاستیک و چاپ پارچه کار می کند. ما به عنوان یکی از بهترین فروشندگان پیگمنت جوهر جت، می دانیم که توانایی کنترل اندازه ذرات، پایدار نگه داشتن پراکندگی و اطمینان از یکسان بودن هر دسته برای عملیات چاپ تجاری چقدر مهم است.

روش کارخانه‌ای-مستقیم ما به شما امکان دسترسی به فرمول‌های-کیفیت بالا با قیمت‌هایی را می‌دهد که به شما کمک می‌کنند تا حد امکان درآمد کسب کنید. اگر مدیران تدارکات خواهان عملکرد خوب هستند، می توانند به تیم فنی ما ایمیل بزنندinfo@henghaopigment.comبرای دریافت نمونه، در مورد فرمول های سفارشی صحبت کنید، و در مورد قیمت های عمده صحبت کنید. می‌توانید به خط کامل محصولات ما در henghaocolor.com نگاه کنید و یاد بگیرید که چگونه دانش ما می‌تواند به شما در ساخت محصولات عالی کمک کند.

مراجع

1. اسمیت، جی آر و تامپسون، کی ال (2021). "تکنولوژی جوهر افشان: اصول و کاربردها در چاپ صنعتی." انتشارات مواد پیشرفته، چاپ سوم.

2. Chen, W. and Martinez, A. (2020). "شیمی پراکندگی رنگدانه برای کاربردهای چاپ دیجیتال." مجله فناوری و تحقیقات پوشش، دوره 17، شماره 4، ص. 891-908.

3. سازمان بین المللی استاندارد (2022). "ISO 13655:2022 - فناوری گرافیک - اندازه‌گیری طیفی و محاسبات رنگ‌سنجی برای تصاویر هنرهای گرافیکی." انتشارات ISO.

4. اندرسون، PD (2019). "چاپ جوهر افشان صنعتی: راهنمای کامل فناوری ها و کاربردها." انتشارات اسمیترز پیرا.

5. وانگ، ال.، کومار، اس.، و اوبراین، ام. (2023). "مطالعه مقایسه ای عملکرد رنگدانه و جوهر رنگی در چاپ دیجیتال با سرعت بالا." مجله پژوهشی نساجی، جلد 93، شماره 2، ص{10}}

6. انجمن جوهر چاپ اروپا (2021). «دستورالعمل‌هایی برای ذخیره‌سازی جوهر، مدیریت و کنترل کیفیت در محیط‌های صنعتی». سری گزارش های فنی EUPIA، سند TR-2021-08.